精密CNCの旋盤は機械化を処理するステンレス鋼 ハードウェア金属製品を分ける

標準外CNCの精密機械化は機械化ハードウェア金属製品を含む正確な、良質の結果を達成するために複数の主ステップを旋盤にかける。プロセスの全般概要はここにある:

1. 設計および計画:

   • 望ましいハードウェア製品の条件そして指定を理解しなさい。
   • 次元、許容および材料特性を考慮する詳細設計か青写真を作成しなさい。
   • 用具の選択、道を切ること、および方法をworkholdingを含む機械化の作戦を、計画しなさい。

2. 物質的な選択:

   • 特定の適用および望ましい特徴（例えば、強さ、耐久性、耐食性）に基づいて適切な金属材料を選びなさい。
   • 指定材料の切削加工性そして供給のような要因を考慮しなさい。

3. 工作物の準備:

   • 棒、鋼片、またはシートのような在庫の形で原料を、得なさい。
   • 欠陥か不一致のために材料を測定し、点検しなさい。
   • しっかりCNCの旋盤に工作物を取付け、安定性および適切な直線を保障する。

4. CNCのプログラミング:

   • 機械可読指示（Gコード）に設計指定を変えなさい。
   • 速度を、送り速度切り、順序を機械で造るtoolpathsを定義しなさい。
   • 物質的な無駄を最小にし、サイクル時間を減らすためにプログラムを最大限に活用しなさい。

5. 機械動作:

   • 必須の特徴および材料特性に基づいて適切な切削工具を、ドリル、エンド ミルおよび挿入物のような、使用しなさい。
   • 回転、直面、あくこと、退屈すること、通ること、および溝を作ることのような操作を行いなさい。
   • 絶えず機械化プロセスを監視し、次元の正確さおよび表面の終わりを保障する。

6. 品質管理:

   • 規則的にカリパス、マイクロメートル、または等位の測定機械（CMMs）のような精密計器を使用して工作物次元を点検しなさい。
   • 設計指定に対して許容および表面の終わりを確認しなさい。
   • 一致を保障するために必要な調節か訂正をしなさい。

7. 表面処理および仕上げ:

   • めっきするか、陽極酸化するか、または絵画のような表面処理かコーティングを、必要であれば加えなさい。
   • 刻み目を取り除くか、磨くか、または望ましい審美的な、機能質を達成するために粉砕のような付加的な終わり操作を行いなさい。

8. 最終検査および包装:

   • 機械で造られたハードウェアがすべての品質規格に合うことを保障するために最終検査を行ないなさい。
   • きれい、パッケージ適切の完成品、それらを交通機関の間に損傷から保護する。

 
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