自動車 産業 は,性能 を 向上 さ せ,効率 的 な 運用 を 確保 する ため,精密 な 部品 に 大きく 依存 し て い ます.そのような 重要 な 部品 の 一つ は,EGR (排気 ガス 再循環) システム の センサー です.この記事では,自動車のためのEGR排気システムセンサーの生産に使用されるCNCフレーシング部品の製造詳細を調査材料,図形,製造プロセス,表面の粗さ,処理,検査機器,および適用を含む.
EGR排気システムセンサーの製造に使用されるCNCフレッシングパーツは,通常,ステンレス鋼から作られています.ステンレス鋼は,その優れた耐腐蝕性,耐久性,耐久性のために選択されています.高温耐性これらの特性により,自動車の排気システムの厳しい条件に耐えられるのに最適です.
EGR排気システムセンサーのためのCNCフレッシング部品の生産は,製造プロセスの青写真として機能する詳細な工学図から始まります.図面では 寸法が指定されています精密で正確な部品を製造するために必要な他の重要な詳細.
不同鋼精密鋳造は,EGR排気システムセンサーに使用されるCNCフレーズ部品の製造のための好ましい生産プロセスです.この 鋳造 方法 に よっ て,複雑 な 設計 と 高 度 の 精度 が 得 られ ますこの プロセス に は,求め られ た 部品 の 模具 を 作っ て,その 中 に 融解 し た ステンレス 鋼 を 流す こと が 含ま れ て い ます.金属 が 固く なっ た 後,慎重 に 模具 から 取り除か れ ます.必要な部品の形状を得る.
要求される表面仕上げを達成するために,EGR排気システムセンサーで使用されるCNCフライジングパーツは,追加の処理プロセスに服します.欠陥を除去するために磨き電気塗装や粉末塗装は,部品の耐腐蝕性を向上させ,その美学性を向上させるためも用いられる.
EGR排気システムセンサーのためのCNCフレーシング部品の製造プロセスは,厳格な品質管理措置を伴う.コンポーネントが要求される仕様を満たしていることを確認するために,プロセス全体にわたって様々な検査機器が使用されます.これらの機器には,座標測定機 (CMM),光学測定装置,マイクロメートル,その他の精密測定ツールが含まれます.これらの検査は,部品が寸法的に正確で機能的に信頼性があることを保証します.
EGR排気システムセンサーの製造に使用されるCNCフレーシング部品は,現代の自動車排気システムの重要な部品です.EGR システムは,排気ガスの一部をエンジンに戻し,有害な排出量を削減し,燃料効率を向上させますセンサーは,このプロセスを監視し制御し,最適なパフォーマンスと環境規制の遵守を保証する上で重要な役割を果たします.
| 製品名 | Cncフレーシングパーツ EGR排気システムセンサー ステンレス鋼 精密鋳造 自動車用 | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | ステンレス鋼 | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなど,またはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電熱加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
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| 適用する | 自動車部品,水力管,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
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| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
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| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外の主要産業企業から 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
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