銅製のCNC回転部品は,精度,耐久性,そして多用途性を提供し,様々な産業で重要な役割を果たしています.これらのコンポーネントは,特定の設計要件を満たす非標準的な機械ハードウェア部品を作成するために不可欠ですこの記事では,銅製のCNC回転部品に使用される材料を深く調べ, 関連した図形形式を探索し, 生産プロセスを調べ, 表面の粗さと処理について議論します.検査器具を強調するこれらの重要な要素の様々な用途を探求する.
銅は,優れた機械的特性,耐腐蝕性,美学的な魅力により,CNC回転部品のために広く使用される材料である.銅は主に銅と亜鉛から構成される合金である.異なる比率で,特定の特性を得るCNC回転部品に使用される一般的な銅合金にはC360,C464,C260が含まれます.
銅合金の選択は, intended application に依存し,腐食耐性,電導性,加工可能性などの考慮が重要な役割を果たします.
精密 な CNC 回転 部品 を 作り出す の は,精密 な 技術 的 な 図面 から 始め ます.この 図面 は 製造 プロセス の 設計図 と なり ます.図形には,寸法に関する詳細な情報が含まれなければならない.CNC図面の一般的なファイル形式には,DWG,DXF,CADファイルが含まれています.
正確で包括的な図面は,最終的なCNC回転部品が望ましい仕様と機能要件を満たしていることを保証するために重要です.
銅製のCNC回転部品の生産プロセスは,いくつかの重要なステップを含みます.
材料の選択:適用要件に基づいて適切な銅合金を選択する
CNC プログラミング:コンピュータプログラムを作成し CNC 機械を導いて 設計仕様に従って銅材を形作る
機械加工:CNC 機械 は,様々な 切削 ツール を 用い,銅 製 工品 から 材料 を 取り除き,望ましい 形 と 寸法 を 作り出します.
品質管理:機械加工プロセス全体において,精度と精度を確保するための品質管理措置が実施されています.
表面処理:応用に応じて,パーツの性能と外観を向上させるために,磨き,塗装,またはコーティングなどの表面処理が適用されることがあります.
最終検査:完成した銅製のCNC回転部品は,指定されたすべての要件を満たしていることを確認するために最終検査を受けます.
表面の荒さ は,CNC 回転 部品 の 性能 に 重要な 要因 です.摩擦,密封,外観 などの 要因 に 影響 し ます.青銅の表面粗さ CNC回転部品は,様々な加工技術と仕上げプロセスによって制御することができます.
銅製のCNC回転部品の一般的な表面処理には,以下が含まれます.
表面処理の選択は,アプリケーションの特殊な要件に依存します.
銅製のCNC回転部品の品質を確保するには,正確な測定と検査が必要です.一般的な検査機器には以下が含まれます:
銅製のCNC回転部品は,以下を含む幅広い産業で応用されています.
結論として,青銅のCNC回転部品は,その精度,耐久性,そして多用途性のために多くの産業で不可欠な部品です. 材料の選択を理解し,図形,生産プロセスこれらの部品を様々な機械システムに成功裏に組み込むために不可欠です.製造の最高水準に 準拠することで機械の部品は技術や産業の進歩において 重要な役割を果たしています
製品名 | 金属CNC回転部品 回転とフレーシング 複合加工 金属部品 非標準的な機械ハードウェア部品 | |
生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
材料 | 銅 | |
図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなど,またはサンプル | |
生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電熱加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
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適用する | 自動車部品,水力管,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
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検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
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許容性 | 顧客による図面の要求 |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外の主要産業企業から 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
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