複合部品の高精度で効率的な製造を可能にしました この記事では,フレームの製造におけるCNCフライディングの利用を調査します ステンレス鋼の精密機械鍛造自動車部品のためのCNC加工部品材料,図形,生産プロセス,表面の粗さ,処理,検査機器,これらのCNC加工部品の用途について説明します.
高品質のステンレス鋼から作られています. ステンレス鋼の精密機械で鍛えられたオート部品のためのフレーム CNC加工部品.ステンレス 鋼 は 腐食 に 耐える 優れた 性能 を 備える ため に 優先 さ れ ます耐久性,強度.これらの特性により,部品が厳しい環境条件や厳格な使用に耐えなければならない自動車用途に理想的な選択になります.
フレームのCNC加工部品は,詳細な工学図を用いて設計されます. これらの図は,生産プロセスの青写真として機能します.それらは,寸法,許容量,機能,部品の仕様.dwgなどのCAD (コンピュータアイドデザイン) ファイルを含む. .dxf,または.step 形式.これらの形式は,設計者と製造者の間の正確性とコミュニケーションの容易さを可能にします.
CNCフレーシングは,フレームのCNC加工部品を作成するために使用されます.このプロセスは,エンジニアリング図をCNCマシンのための指示のセットに変換することによって始まります.機械は,正確にステンレス鋼のストックから物質を削除プログラムされた指示に従って加工する.CNCフレーシングにより,複雑な形状,穴,特徴を高精度で重複可能な精度で加工することができます.
最適な性能と美学を保証するために,CNC加工部品の表面粗さが注意深く制御されています.表面粗さとは,部品の表面の質感を指します.鋼鉄の高精度機械で鍛造された自動車部品の場合磨き処理後,部品は除垢,磨き,磨きなどの処理を受けることができます.粗い辺を消すために消化表面の質を向上させ,腐食耐性を高めます.
品質制御を維持し,CNC加工部品の寸法精度を確保するために,様々な検査機器が使用されます.これらの機器には,座標測定機 (CMM),カリパーマイクロメーター,光学比較器,表面プロフィロメーター. 尺寸,許容量,表面仕上げ,機械的性質を検証するために使用されます.部品が要求された仕様を満たしていることを保証する.
フレームCNC加工部品は,特に精密機械で鍛造された自動車部品の製造において,自動車産業で広範な応用を見つけます.これらの部品は,吊りなど様々な自動車システムで重要な機能を果たします.制御装置は,これらのフレーム部品の精密な製造を保証します.自動車用アプリケーションにおける厳しい条件に耐えられるようにする.
CNCフライディング技術の進歩により,ステンレス鋼精密機械鍛造自動車部品のためのフレームCNC加工部品の生産は高効率で正確になりました.材料としてステンレス鋼の選択詳細な工学図の利用と検査機器による品質管理の実施により,高品質の部品の生産が保証されます.これらのCNC加工部品は,自動車産業において重要な役割を果たし,自動車の全体的な性能と信頼性に貢献しています.
| 製品名 | Cncフレーズフレーム CNC加工部品 ステンレス鋼精密機械 鍛造自動車部品 | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | ステンレス鋼 | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなど,またはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電熱加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
|
| 適用する | 自動車部品,水力管,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
|
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
|
| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外の主要産業企業から 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
