現代の製造の世界では,CNC加工は,その精度,効率,そして汎用性で業界に革命をもたらしました.CNC回転機はこのプロセスにおいて重要な役割を果たしています.複雑で精密な部品の製造を可能にします機械の安定した位置付けと適切なアライナメントを保証するステンレス鋼精密鋳造機械調整足です. この記事では,これらのCNC加工部品の様々な側面を調査します材料,図形,製造プロセス,表面の荒さ,処理,検査機器,およびアプリケーションを含む.
機械の調整脚は,高強度,耐久性,耐腐蝕性により,通常ステンレス鋼で作られています.304 や 316 の よう な ステンレス スチール 合金 は,優れた 機械 特性 と 厳しい 製造 環境 に 耐える 能力 に よっ て,一般 に 用い られ て い ます.
製造者は,エンジニアやデザイナーが提供する技術図に頼ります.これらの図には,寸法,許容量,部品の仕様. They are typically created using Computer-Aided Design (CAD) software and saved in a format such as DWG (AutoCAD) or STEP (Standard for the Exchange of Product model data) to facilitate easy transfer and interpretation by the CNC machines.
CNC機械調整脚の生産プロセスは,いくつかのステップを含む.それは通常,適切なステンレス鋼材を選択し,鋳造のためにそれを準備することによって始まります.精密鋳造,投資鋳造または失われたワックス鋳造としても知られるこのプロセスは,部品のワックスまたはポリマーレプリカを作成し,セラミックまたは石膏で覆い,ワックスを溶かして,そして最後に鋳型に溶融したステンレス鋼を注入します鋳造物は冷却され固まった後,清掃され,完成し,必要な寸法と許容度を達成するためにCNC lathesを使用してさらに加工されます.
適正な性能と外観を確保するために,CNC機械の調整足の表面は慎重に処理する必要があります.粗い辺や不完全さは磨きなどの技術で滑らかされます設計仕様に合致する適切な表面荒さを持つ洗練された表面仕上げが得られる.特定の表面荒さ要件は,アプリケーションと業界基準によって異なります..
機械の調節脚などのCNC加工部品の品質と精度を保つために,厳格な検査プロセスが行われます.寸法 の 正確 性 を 確かめる ため に,様々な 検査 器具 が 用い られ ますこれらの機器には,アライパー,マイクロメーター,座標測定機 (CMM),光学比較機,表面荒さテスト機などが含まれます.各パーツは,指定された要件を満たすことを確認するために慎重に検査されます..
CNC機械の調整足は,自動車,航空宇宙,医療機器,一般製造を含む幅広い産業で応用されています.これらの精密な部品は,安定とCNCターンのアライナメントを維持するために不可欠です精密な加工作業を保証し,製造者が正確で一貫した結果を得ることができ,製造プロセスの全体的な生産性と品質に貢献します.
結論として,CNC加工部品,特にステンレス鋼の精密鋳造機械の調整足,特殊な精度と安定性を提供するためにCNC回転機を力づける重要な部品です材料,図形,製造プロセス,表面の粗さ,処理,検査機器機械の全体的なパフォーマンスと機能に貢献します技術の継続的な進歩と製造技術により,産業のますます増大する需要に応えるために,CNC加工部品のさらなる改善と革新を期待することができます.
| 製品名 | 機械部品 機械部品 機械部品 機械部品 機械部品 機械部品 機械部品 機械部品 | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | ステンレス鋼 | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなど,またはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電熱加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
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| 適用する | 自動車部品,水力管,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
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| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
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| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外の主要産業企業から 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
