Cnc加工製品:CNC加工部品 - ステンレス鋼の非標準部品 ハードウェア部品

CNC加工は 精密部品や部品の製造に革命をもたらした 多様な製造プロセスです コンピュータ化された自動化によりCNC 機械 は,高精度 と 質 の 異なる 材料 を 形 に する こと が でき ますCNC加工に使用できる多くの材料の中で,ステンレス鋼は,その例外的な強度,耐腐蝕性,耐久性によりますます人気になっています.

材料

鉄,クロム,および他の元素を含む合金の一種であるステンレス鋼は,CNC加工部品の生産に広く使用されています.その 独特 な 特性 に よっ て,幅広い 用途 に 適し ます,自動車,航空宇宙,医療機器,および工業機械を含む.ステンレス鋼は,高温に耐える,腐食に耐える,厳しい環境でも 構造的整合性を保ちます.

図形形式

精密 な CNC 機械 部品 を 製造 する ため に は,正確 な 工学 図 を 提供 する こと が 必要 です.これらの図は,生産プロセスのための青写真として機能し,最終製品が要求された仕様を満たしていることを保証しますCNC加工で使用される一般的な図形形式には,2D CAD (コンピュータアシスタッドデザイン) ファイルと3Dモデルが.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg.dwg.dwg.dwg.dwg.dwg. .dxf,および.stp

生産プロセス

CNC加工のステンレス鋼部品の生産には,原材料を完成品に変換するいくつかのステップが含まれます.このプロセスには,通常,次の段階が含まれます:

1. 設計と工学: 最初のステップは,必要な部品の詳細な設計や工学図を作成することです.
2. 材料 の 選択: 部品 の 要求 に 基づき,適切な グレード の ステンレス スチール を 選択 する.
3. CNC プログラミング: 設計図をコンピュータプログラムに変換し,CNC 機械の動きを操作する.
4. 機械の設置: 必要な道具と固定装置を設置し,正確な位置付けと調整を保証します.
5. 機械加工:CNC機械は,切削ツールを使用して,ステンレス鋼の作業部品から材料を除去し,望ましい形状と寸法を達成します.
6. 品質管理: 仕様に準拠することを確認するために,製造の様々な段階で加工された部品を検査します.
7. 仕上げ: 必要に応じて,部品の外観と機能性を向上させるために,磨き,脱皮,またはコーティングなどの追加のプロセスを受けることがあります.

表面 の 荒さ と 処理

表面の荒さは,CNC加工部品の性能と外見に直接影響するので,重要な考慮事項です.粗度 (roughness) は Ra (算術平均粗度) で測定される.表面の粗さも磨き,砂磨き,磨きなどの様々な方法によって達成できます. さらに,耐腐蝕性やステンレス鋼部品の美学性を高めるために,パシブ化や電極磨きなどの処理が使用できます..

検査器具

CNC 加工 ステンレス 鋼 部品 の 品質 と 精度 を 確保 する こと は 極めて 重要 です.各 部品 の 寸法,容量,表面 仕上げ を 確認 する ため に,様々な 検査 機器 が 用い られ ます.これらのものは,:

1. コアディネート測定機 (CMM):部品の寸法を正確に測定するために使用される.
2. カリパー と マイクロ メーター: 長さ,厚さ,直径 を 正確 に 測定 する 手持ち の 器具.
3. 表面荒さ試験器:加工部品の表面荒さパラメータを測定する.
4. オプティカルコンパレーター: 機械部品を視覚的に検査し,基準と比較するために使用される.

適用する

CNC加工ステンレス鋼部品は,多くの産業で応用されています.これらの部品が利用される一般的な分野には,以下が含まれます.

1. 自動車: エンジンの部品,排気システム,ブレーキ,フィッティング.
2. 航空宇宙:航空宇宙構造物,タービン部品,航空機内部の部品.
3. 医療 器具: 外科 器具,インプラント,診断 器具.
4. 工業機械: 軸承,歯車,コネクタ,コップリング.
5. 消費者電子機器:ハウジング,コネクタ,精密部品