精密で効率的な生産方法を提供することで製造業界に革命をもたらしました.CNC加工の重要な側面の1つは,様々な製品の作成です.CNC加工部品を含むこの記事では,これらの製品に使用される材料,図形,生産プロセス,表面粗さ,処理,検査器具,およびアプリケーション.
CNC 機械 製品 は 幅広い 材料 から 作れ ます が,人気 の 選択 の 一つ は ステンレス 鋼 です.ステンレス 鋼 は 耐腐蝕性,強さ,美学 的 な 魅力 を 優しく 提供 し ます.様々な用途に適しているオーステニティックステンレス鋼 (304と316など) フェリティックステンレス鋼 (430など) またはマルテンシティックステンレス鋼 (410など)異なるグレードは,部品の特殊な要件と,その部品が暴露される環境に基づいて選択されます..
正確な生産を確保するために,CNC加工製品には通常,詳細な技術図が必要である.これらの図は加工プロセスのための青写真として機能する.業界で最も一般的な図形形式はコンピュータアシスト・デザイン (CAD) ですサイズ,許容量,およびその他の仕様の正確な表示を可能にします.CADファイルは通常,DWG,DXF,またはSTEPなどの形式で作成されます.簡単にCNC機械で解釈できる.
CNC加工は,コンピュータ制御のツールを使用して,必要な部品を形付け,形づくりをします.生産プロセスは,CNC機械の準備から始まります.機械のソフトウェアに適切なツールを読み込み,CADファイルを入力するなどセットアップが完了すると,機械はCADファイルに指定された切削,掘削,またはフレーシング操作を自律的に実行します.CNC マシン は 卓越 し た 精度 と 繰り返し 性 を 提供 し ます一貫して正確な結果が確保されます.
CNC 機械 部品 の 表面 粗さ は,その 性能 や 外見 に 影響 する 重要 な 要因 です.フレーシング や ローリング の よう な 異なる 操作 に よっ て,表面 の 仕上げ が 異なっ て い ます..製造者は切断パラメータ,ツール選択,または磨き,磨き,またはコーティングなどの後処理技術を適用することによって表面の粗さを変えることができます.これらの処理は,部品の美学的な改善だけでなく,その機能も向上します耐久性や耐磨性
品質と仕様の遵守を保証するために,CNC加工製品は様々な機器を使用して包括的な検査を受けます.検査に使用される一般的な機器には,座標測定機械 (CMM) が含まれる.デジタルキャリパー,マイクロメーター,電子計,電子計,電子計,電子計,電子計,電子計,電子計,電子計など直径などの特定の細部を測定するために使用されます角度や深さなどです
自動車,航空宇宙,電子,医療,精度と信頼性のためにCNC加工部品に広く依存しています. CNC加工ステンレス鋼の非標準部品は,食品加工機器,外科機器,または精密機械部品に使用することができます.シャフトのような複雑な部品を作成するために様々な産業でアプリケーションを見つけます接続器具やフィッティング
| 製品名 | 機械加工品 機械加工部品 ステンレス鋼 非標準部品 ターニング部品 | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | ステンレス鋼 | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなど,またはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電熱加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
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| 適用する | 自動車部品,水力管,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
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| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
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| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
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