金管楽器に豊富な歴史があり、さまざまな音楽的なジャンルで広く利用され今日続ける。旋律が美しい調子複雑な技能はの後ろであり、生産の1つの重大な面はコネクタ ピンのジャッキ、ハードウェアおよび銅の部品を含むCNCの真鍮の部品を、含む。この記事では、私達は材料に使用し掘り下げ、これらの必要な金管楽器の部品のフォーマット、工程、表面の粗さ、処置、点検器械および適用を引く。
黄銅、合金および銅の亜鉛は、楽器でCNCの真鍮の部品を製造するために使用される第一次材料である。真鍮の合金の特定の構成は調的な質および耐久性のような望ましい特徴によって、変わることができる。使用される共通の真鍮の合金は銅70%およびmalleabilityと強さ間のバランスを打つ30%亜鉛（CuZn30）である。銅80%および20%亜鉛（CuZn20）のような他の合金は、また特定の適用のためにまたは銅85%および15%亜鉛（CuZn15）、利用されるかもしれない。
金管楽器のためのCNCの真鍮の部品の設計そして設計は詳しい技術的なデッサンを通して普通表される。これらのデッサンは業界標準のフォーマットに、精密な第2または3D表示を提供するDXF続く、またはDWGのようなフォーマットの計算機援用設計（CAD）ファイルのような。これらのデッサンは次元、許容、材料仕様書、表面の終わりおよび製造に必要な他の関連した細部を含む重大な指定の、輪郭を描く。
金管楽器のためのCNCの真鍮の部品の生産は機械で造っていて計算機数値制御（CNC）が高度の製造技術を、含み最も顕著である。プロセスはCNCのマシン コードに技術的なデッサンの翻訳から始まる。切削工具が装備されているCNC機械はそして例外的な精密の真鍮材料を形づけ、指定設計および次元への付着を保障する。CNCの機械化は厳しい品質規格に合う部品に終って高い反復性および正確さを、可能にする。
最適化されたパフォーマンスおよび耐久性を達成するためには、金管楽器のためのCNCの真鍮の部品は比表面積の処置を経る。表面の粗さはこれらの部品の性能に影響を与える重大な要因である。、磨くか磨くことのような技術の使用によって、または電気めっきして、表面の粗さは制御され、部分のプレイ範囲および長寿を高める滑らかな終わりを保障する。
場合によっては、保護層かめっきは腐食を防ぎ、部分の出現をそのうちに維持するために適用されるかもしれない。共通のめっきの選択は銀、金、またはニッケル、それぞれ改善された伝導性のような提供の独特な利点または美学含んでいる。
品質管理は金管楽器の部品の生産の最大の重要性をもつ。製造業者はさまざまな点検器械を用い、部品を保障する技術は必須の標準に合う。ある共通の点検用具は等位の測定機械（CMM）、カリパス、マイクロメートル、光学コンパレーターおよび表面の粗さのテスターを含んでいる。これらの器械は次元の、許容、および部品が設計指定に合うことを保証する表面の終わり確認を助ける。
CNCの真鍮の部品は、コネクタ ピンのジャッキを含んで、ハードウェアおよび銅の部品、さまざまな金管楽器の製造業の広範な使用を見つける。ある顕著な適用は下記のものを含んでいる:
トランペット:コネクタ ピンのジャッキおよび弁の部品は明瞭なノートを作り出すために重大で、トランペットに参加する。
トロンボーン:スライドの受信機およびロック リングのようなハードウェアはスライドの位置を調節するために必要であり、ノート間のスムーズな移行を可能にする。
フレンチ・ホルン:真鍮の部品はプレーヤーが調子の広い範囲を作り出すことを可能にする複雑な弁のメカニズムに必要である。
テューバおよびスーザフォン:さまざまなCNCの真鍮の部品は大き穴の器械のアセンブリで使用され、一貫した健全な投射を保障する。
真鍮の付属品:コネクタ ピンおよび他のハードウェアは黙秘者および立場のようなさまざまな金管楽器の付属品でも、使用される
| 製品名 | CNCの真鍮の金管楽器の部品コネクタ ピン ジャック ハードウェア銅の部品 | |
| 生産設備 | CNCの、処理する、フライス盤処理する、CNCの旋盤回る、CNC切れるレーザー切れる、回る、曲がること、ワイヤー、CNC製粉する機械で造る放電（EDM）、射出成形押す | |
| 材料 | 黄銅 | |
| 引くフォーマット | ステップ、STP、GI、CAD、PDF、DWG、DXF等またはサンプル。 | |
| 工程 | 原料出荷するべき入って来るinspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sampleの質の点検およびconfirmation→Massのproduction→Final Inspection→Packing→Ready | |
| 終わり | サンドブラスティングは、色、Blackenningを、亜鉛でメッキしたり/ポーランドNicklのめっき陽極酸化する 力のコーティング、不動態化PVDの電気亜鉛めっきするチタニウムのめっき 電気めっきのクロム、電気泳動、QPQ （癒や光沢癒やすため）、 電子ポーランド語、Chromeめっき、刻み目、レーザーの腐食のロゴ、等。 |
|
| 適用 | 自動車部品、油圧ホース、オイルの機械類、地質訓練、オートバイ、Bycycle、農業機械部品、工学Machinary、Fastners。 | |
| 表面の粗さ | RA 0.1~3.2 | |
| 表面処理 | ポーランド粉砕は処置等刻み目を取り除いたり、絵画、亜鉛めっき、Chromeめっき、陽極酸化の | |
| 点検 | 100%次元点検 100%の目視検査 機械特性の点検、内部実験室試験のレポートまたは第三者の点検報告。 |
|
| 点検器械 | マイクロメートルの完全な点検実験室、光学コンパレーター、カリパスのVernier、CMM 深さのカリパスのVernier、普遍的な分度器、時計のゲージ、内部摂氏ゲージ |
|
| 許容 | 顧客の引く要求 | |
TORICHは精密20年ずっと以上処理する鋼管そして鋼管を作り出しているおよそ20000平方メートルの工場区域の企業である
作り出される主要なプロダクトは炭素鋼および合金鋼の等級の継ぎ目が無い鋼管、溶接された精密鋼管、DOM鋼管、継ぎ目が無いおよび溶接されたステンレス鋼の管。そしてまた私達の別の研修会機械で造られた鋳鉄の部品を作り出し、鋼鉄部品、同様に広告によってを投げるためカスタマイズされる精密部品および困難な精密部品。私達の強さは投げ、地図を描くことおよび鋳型の設計から、造り、機械で造り、熱処理、表面処理、アセンブリ、そしてテストに、統合されたプロセスの良質制御の金属部分を作り出す私達の機能にとある。
TORICHのチームは企業を国内外で導くことの精密部品そして鋼鉄管の品質要求事項そしてプロセス標準をよく知られていたり、絶えず生産および管理レベルを最大限に活用し、絶えず私達は生産費を削減し、私達の競争相手の多数上の比較優位があることを可能にする同じ考えの優秀な製造者を捜す。
処理の分野では、TORICHに30組のCNCの泡上の18台のセットの4 axis/3軸線CNC機械があり。マシニング センターは1100x600x800mmの部品を機械で造ることができ、CNCの旋盤は550x1500mmの部品を処理することができる。私達は0.01mmの次元の正確さのステンレス鋼の、合金鋼および他の堅い金属、また炭素鋼、アルミニウムおよび銅、機械化を専門にする。
2023年現在で、TORICHはロシア、インド、オーストラリア、イギリス、フランス、米国、カナダ、ブラジルおよびエジプトを含む50ヶ国以上に完全に、協力した。質および評判は私達で信頼するあらゆる顧客を機能していて井戸の目標が私達の最初心配、常にである。TORICHは世界中顧客と組むことを楽しみにしている。
