現代製造業の王国では、CNCの真鍮の部品は複雑な精密部品を制作するための礎石として現れた。これらの部品はさまざまな企業の必要なブロックとしてだけでなく、またカスタマイズ可能なプロダクト プロトタイプの作成を可能にするために役立つ。この記事はCNCの真鍮の部品の世界に掘り下げ、材料、引くフォーマット、工程、表面の粗さ、処置、点検器械および適用を探検する。
黄銅、合金および銅の亜鉛は、例外的な特性によるCNCの機械化のための支持された材料である。それは強さ、耐久性、耐食性および切削加工性の独特な組合せを提供する。これらの属性は黄銅に構造完全性および審美的な魅力を両方要求する精密部品を制作するための理想的な選択をする。その電気伝導率はまたそれを電気結合性を要求する適用のために適したようにする。
CNCの真鍮の部品を作成することは通常デジタル フォーマットで表される精密な設計青写真から、始まる。AutoCAD （DWG）、SolidWorks （SLDPRT）、およびステップ ファイルのような共通の引くフォーマットはCNC機械が正確な機械化プロセスを実行することができるように必要な情報を提供する。デザイナーは生産の間に最適の結果を保障すると次元の許容、表面の終わりおよび部分のオリエンテーションのような要因が考慮しなければならない。
CNCの真鍮の部品の工程は望ましい部品に原料を形づけ、切り分ける詳細な使用説明書に続く計算機数値制御（CNC）機械を含む。CNCの回り、フライス盤は堅い許容と精巧に制作された部品に終って余分な材料を、取除くのに切削工具を使用する。このプロセスは精密部品の作成の一貫性そして反復性を保障する。
表面の粗さはCNCの真鍮の部品の最終的な質そして機能性の決定の重大な役割を担う。望ましい表面の終わりを達成することは頻繁に磨くこと、刻み目を取り除くこと、および電気めっきのような技術を含む。これらの処置は、腐食身に着けるためにまた抵抗および他の環境要因を改善している間部品の審美的な魅力を高める。
製造工程中の維持の質は重大である。等位の測定機械（CMMs）、光学コンパレーターおよび表面のprofilometersのような点検器械はCNCの真鍮の部品の次元の正確さそして表面質を確認するために用いられる。これらの器械は作り出された部品が元の設計指定と一直線に並ぶことの保障を助ける。
CNCの真鍮の部品の多様性は企業の広い範囲を渡る適用をもたらす。彼らは電子工学、テレコミュニケーション、自動車、宇宙航空、医療機器、配管の彼らの使用を、およびもっと見つける。CNCの真鍮の部品はコネクター、弁、付属品、スイッチ、ノブおよび機能性および美学のバランスを要求する他の精密部品で利用される。
CNCの真鍮の部品はカスタマイズ可能なプロダクト プロトタイプの作成で中枢である。設計段階の間のmalleabilityはエンジニアおよびデザイナーがすぐにそして効果的に繰り返すことを可能にする。この反復的なプロセスは彼らが大量生産を書き入れる前に革新を促進し、プロダクトの洗練を可能にする。CNCの真鍮の部品は機能および市場準備ができたプロダクトの認識のための道を開くプロトタイプとして役立つ。
| 製品名 | CNCの真鍮の部品の真鍮の精密部品カスタマイズ可能なプロダクト プロトタイプ・モデル | |
| 生産設備 | CNCの、処理する、フライス盤処理する、CNCの旋盤回る、CNC切れるレーザー切れる、回る、曲がること、ワイヤー、CNC製粉する機械で造る放電（EDM）、射出成形押す | |
| 材料 | ||
| 引くフォーマット | ステップ、STP、GI、CAD、PDF、DWG、DXF等またはサンプル。 | |
| 工程 | 原料出荷するべき入って来るinspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sampleの質の点検およびconfirmation→Massのproduction→Final Inspection→Packing→Ready | |
| 終わり | サンドブラスティングは、色、Blackenningを、亜鉛でメッキしたり/ポーランドNicklのめっき陽極酸化する 力のコーティング、不動態化PVDの電気亜鉛めっきするチタニウムのめっき 電気めっきのクロム、電気泳動、QPQ （癒や光沢癒やすため）、 電子ポーランド語、Chromeめっき、刻み目、レーザーの腐食のロゴ、等。 |
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| 適用 | 自動車部品、油圧ホース、オイルの機械類、地質訓練、オートバイ、Bycycle、農業機械部品、工学Machinary、Fastners。 | |
| 表面の粗さ | RA 0.1~3.2 | |
| 表面処理 | ポーランド粉砕は処置等刻み目を取り除いたり、絵画、亜鉛めっき、Chromeめっき、陽極酸化の | |
| 点検 | 100%次元点検 100%の目視検査 機械特性の点検、内部実験室試験のレポートまたは第三者の点検報告。 |
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| 点検器械 | マイクロメートルの完全な点検実験室、光学コンパレーター、カリパスのVernier、CMM 深さのカリパスのVernier、普遍的な分度器、時計のゲージ、内部摂氏ゲージ |
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| 許容 | 顧客の引く要求 | |
TORICHは精密20年ずっと以上処理する鋼管そして鋼管を作り出しているおよそ20000平方メートルの工場区域の企業である
作り出される主要なプロダクトは炭素鋼および合金鋼の等級の継ぎ目が無い鋼管、溶接された精密鋼管、DOM鋼管、継ぎ目が無いおよび溶接されたステンレス鋼の管。そしてまた私達の別の研修会機械で造られた鋳鉄の部品を作り出し、鋼鉄部品、同様に広告によってを投げるためカスタマイズされる精密部品および困難な精密部品。私達の強さは投げ、地図を描くことおよび鋳型の設計から、造り、機械で造り、熱処理、表面処理、アセンブリ、そしてテストに、統合されたプロセスの良質制御の金属部分を作り出す私達の機能にとある。
TORICHのチームは企業を国内外で導くことの精密部品そして鋼鉄管の品質要求事項そしてプロセス標準をよく知られていたり、絶えず生産および管理レベルを最大限に活用し、絶えず私達は生産費を削減し、私達の競争相手の多数上の比較優位があることを可能にする同じ考えの優秀な製造者を捜す。
処理の分野では、TORICHに30組のCNCの泡上の18台のセットの4 axis/3軸線CNC機械があり。マシニング センターは1100x600x800mmの部品を機械で造ることができ、CNCの旋盤は550x1500mmの部品を処理することができる。私達は0.01mmの次元の正確さのステンレス鋼の、合金鋼および他の堅い金属、また炭素鋼、アルミニウムおよび銅、機械化を専門にする。
2023年現在で、TORICHはロシア、インド、オーストラリア、イギリス、フランス、米国、カナダ、ブラジルおよびエジプトを含む50ヶ国以上に完全に、協力した。質および評判は私達で信頼するあらゆる顧客を機能していて井戸の目標が私達の最初心配、常にである。TORICHは世界中顧客と組むことを楽しみにしている。
