パイプの生産に関しては,通常,溶接型とシームレス型の2つの主要なタイプが議論されます.各タイプには独自の製造プロセス,用途,コストの影響があります.この 記事 で,溶接 管 の 生産 費用 が 縫合 管 の 生産 費用 より 安く ある か は,三つ の 重要な 質問 に 答え て 調べ られ ます..
溶接管:溶接管の製造には,平らな鋼板やコイルを取り,それを円筒形に形作ってシームに沿って溶接する.このプロセスは,様々な溶接技術を使用して行うことができます.電気抵抗溶接 (ERW) や浸水弧溶接 (SAW) など. 製造プロセスは一般的により速く,シームレスパイプと比較してより少ない原材料を必要とします.
シームレスパイプ:無縫管は,固い丸いビレットから作られ,熱され,その後穴を開けられ,空洞管を形成します.その後,管は一連のプロセスを通して長くなって直径が縮小されます.ロータリーピアスと長さを含むこの方法は,より複雑で時間がかかり,専門機器とより高いエネルギー消費を必要とする.
溶接管とシームレス管の生産コストには様々な要因が影響します.
原材料のコスト:この2種類のパイプには,主要な原材料として鋼材が必要である.しかし,シームレスパイプでは,高圧や高温に耐えられる高品質の鋼材がしばしば必要である.これはコストを増加させる可能性があります.
労働力と設備:縫い目のないパイプの製造プロセスは より労働密集型であり,より洗練された機械を必要とし,労働と設備のコストが高くなります.溶接管はより速く,より専門的な設備を使わずに生産できます.
エネルギー消費:縫い目のないパイプ製造プロセスは,通常,加熱および形成プロセスによりより多くのエネルギーを消費する.これは生産コストの高さに寄与する可能性があります.
溶接管の用途:溶接管は,水供給,ガス配送,構造用など低圧アプリケーションで一般的に使用されています.費用対効果と生産の容易さにより一般的には好まれています.
シームレスパイプの用途:シームレスパイプは,石油・ガス・パイプライン,発電,化学加工などの高圧・高温用途で好ましい.縫合のないパイプの需要は,より高い安全基準と信頼性を要求する産業によってしばしば推進されます.
パイプの生産に関しては,通常,溶接型とシームレス型の2つの主要なタイプが議論されます.各タイプには独自の製造プロセス,用途,コストの影響があります.この 記事 で,溶接 管 の 生産 費用 が 縫合 管 の 生産 費用 より 安く ある か は,三つ の 重要な 質問 に 答え て 調べ られ ます..
溶接管:溶接管の製造には,平らな鋼板やコイルを取り,それを円筒形に形作ってシームに沿って溶接する.このプロセスは,様々な溶接技術を使用して行うことができます.電気抵抗溶接 (ERW) や浸水弧溶接 (SAW) など. 製造プロセスは一般的により速く,シームレスパイプと比較してより少ない原材料を必要とします.
シームレスパイプ:無縫管は,固い丸いビレットから作られ,熱され,その後穴を開けられ,空洞管を形成します.その後,管は一連のプロセスを通して長くなって直径が縮小されます.ロータリーピアスと長さを含むこの方法は,より複雑で時間がかかり,専門機器とより高いエネルギー消費を必要とする.
溶接管とシームレス管の生産コストには様々な要因が影響します.
原材料のコスト:この2種類のパイプには,主要な原材料として鋼材が必要である.しかし,シームレスパイプでは,高圧や高温に耐えられる高品質の鋼材がしばしば必要である.これはコストを増加させる可能性があります.
労働力と設備:縫い目のないパイプの製造プロセスは より労働密集型であり,より洗練された機械を必要とし,労働と設備のコストが高くなります.溶接管はより速く,より専門的な設備を使わずに生産できます.
エネルギー消費:縫い目のないパイプ製造プロセスは,通常,加熱および形成プロセスによりより多くのエネルギーを消費する.これは生産コストの高さに寄与する可能性があります.
溶接管の用途:溶接管は,水供給,ガス配送,構造用など低圧アプリケーションで一般的に使用されています.費用対効果と生産の容易さにより一般的には好まれています.
シームレスパイプの用途:シームレスパイプは,石油・ガス・パイプライン,発電,化学加工などの高圧・高温用途で好ましい.縫合のないパイプの需要は,より高い安全基準と信頼性を要求する産業によってしばしば推進されます.
