フレッシングは,複雑な形状と精密な部品の作成を可能にする製造業における基本的なプロセスです.フレッシング機械の能力を向上させるために,多軸加工の概念が導入されました伝統的なフライディングでは,移動のために3軸 (X,Y,Z) しか使用されなかった.しかし,技術の進歩により,5軸フライディングマシンが普及した.より柔軟で効率的な加工を可能にしますこの記事では,五つの軸を調査し,その重要性,複雑な精密な加工結果を達成するのにどのように貢献するかについて説明します.
フレーリングマシンの元の3つの軸は X,Y,Zで,それぞれ水平,垂直,深さの動きを表しています.五軸フレッシングの追加の2軸は,通常A軸とB軸と呼ばれます.A軸はX軸の周りを回転し,B軸はY軸の周りを回転する.これらの回転運動は,切削ツールの傾きと回転を容易にする.異なる角度から作業部件に近づけるようにする.
A軸とB軸を5軸フレッシングに導入することで,いくつかの利点が生まれます.複雑な幾何学の加工を可能にします.そうでなければ複数のセットアップと操作が必要になります.2つ目は,切断器を傾け,回転させることで,この機械は従来の三軸機械がアクセスできない領域に到達できる.柔軟性により,作業部位の位置変更の必要性が減ります.さらに,五軸磨削は,よりよい表面仕上げを促進し,完成部品の精度を向上させます.
五軸式フレーシングは CNC 機械の能力を拡張していますが 課題もあります機械のためのプログラミングとツールパスの生成の複雑さが増加している操作者は,衝突を回避し,作業部品との最適なツール接触を確保するために,A軸とB軸の角度と動きを正確に設定する必要があります. さらに,機械そのものの精度,軸の調整を含む精密な加工結果を達成する上で重要な役割を果たします.最後に,五軸フレーシング機は,3軸フレーシング機と比較して,より高価な傾向があります.小規模な製造業者にとって 使いやすくならない.
5軸のフライリング機械の導入により 製造産業は能力と効率の向上によって 革命的な変化をもたらしましたA軸とB軸の追加により,より柔軟性があります複雑なジオメトリを構成し,設置時間を短縮します.プログラミングの複雑さと これらの機械に関連する高いコストは克服すべき課題です総じて,フレーシングにおける5つの軸は,精密加工と複雑な部品の生産のための新しい可能性を開きました.
