熱で完成した管と冷で完成した管の違いは何ですか?

"熱加工"と"冷加工"という用語は,鋼管の形状と仕上げを意味する.この2つの間の違いは,主に管が加工される温度にあります機械的特性や表面の仕上げに影響します

熱で完成した管:

1. 製造プロセス: 熱で完成した管は,高温 (通常1000°C以上) に鋼材を加熱し,それから挤出,穿孔,または回転鍛造などのプロセスを通して形作ることで製造されます.管は部屋温度に冷却されます.

2. 表面塗装: 高温の製造プロセスにより,熱で完成した管の表面仕上げは,通常,冷で完成した管と比較して粗いです.特定の用途のために追加の表面処理が必要になる可能性があります..

3. メカニカルプロパティ: 熱加工により,通常,内部構造が良さながら,寸法が少し低いチューブが作られる.材料はより柔らかい傾向があります.しかし,残留ストレスを示すこともあります..

4. 申請熱加工管は,高精度ではなく強度と耐久性が優先されるアプリケーションに使用されます.これらの管は,構造,自動車,超高性能のアプリケーション.

5. 費用: 通常,熱で完成した管は,よりシンプルな製造プロセスにより安価です.

冷凍加工チューブ:

1. 製造プロセス: 冷凍加工管は,冷凍抽出や剥削などのプロセスを通して,室温または室温に近い温度で加工されます.鋼管は直径を小さくし長さを伸ばすため,模具を通って引っ張られる..

2. 表面塗装: 冷加工管は,塗り込み過程で追加硬化を受け,熱加工管と比較して表面がはるかに滑らかで,より磨きよく,清潔で,均質な表面.

3. メカニカルプロパティ: 冷式仕上げにより,チューブにより高い強度とより高い寸法精度が与えられます.冷式仕上げチューブには,よりよい表面硬さがあり,より寸法精度があります.

4. 申請: 冷加工管は,高次元容量,平らな表面仕上げ,優れた機械性能を必要とするアプリケーションに理想的です.これらは水力,航空宇宙,精密機械.

5. 費用: 冷加工管は,より高い精度と表面仕上げを達成するために必要な追加の加工ステップのために,一般的に高価です.

主要な違いの概要: