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| MOQ: | 100Pcs |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | プラスチックの箱の包装 |
| 配達期間: | 4-8weeks |
| 決済方法: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 供給能力: | 5000Tons per Year |
この記事 で は,機械 の 製造 業 に 革命 的 な 変化 を もたらし,様々な 部品 の 精密 な 効率 的 な 生産 を 可能 に し て くれ まし た.ステンレス鋼のハードウェアの製造のためのCNCターニングのプロセスを調査します使用された材料,図形,生産プロセス,表面の粗さ,処理,検査機器,およびCNC回転部品のアプリケーションをカバーします.
鉄鋼は,ハードウェア製造のためのCNCターニングに使用される主要な材料です. 鉄鋼は,その優れた耐腐蝕性,耐久性,強度で知られています.高品質の部品を製造するのに最適です一般的に使用される不?? 鋼のグレードは,それぞれ特定の要求に合わせた304,316,430です.
ステンレス スチール ハードウェア の CNC ターニング を 開始 する ため に は,精密 な 工学 図 図 が 必要 です.この 図 は 製造 プロセス の 設計図 と し て 機能 し ます.業界で用いられる標準的な図形形式は,コンピュータアシスト・デザイン (CAD) です.CAD ソフトウェアでは,エンジニアが部品の詳細で正確な 2D と 3D モデルを作成し,寸法,容量,表面仕上げを指定することができます.
ステンレス鋼のハードウェアのCNCターニングプロセスは,いくつかの重要なステップを含みます.
材料 の 準備: ステンレス鋼の棒は,プロジェクトの要件に基づいて選択され,加工のために適切なサイズに切られます.
作業 部品 の 組み立て: 選択されたステンレス鋼のパーツは,CNC回転機にしっかりと固定されます.
プログラミング: CNC プログラマ は,CAD 図 を 基 に し て コンピューター 番号 制御 (CNC) の プログラム を 作成 し,この プログラム は CNC マシン を ターニング プロセス に 渡る 間 に 導い て い ます.
CNC ターニング: CNC lathes は 切削 ツール が 適用 さ れ て 余分 な 材料 を 取り除き, 求め られ た 形状 や 特徴 を 形成 する の で 作業 部件 を 回転 さ せる.
品質管理: 機械加工過程中,尺寸の正確性と仕様の遵守を保証するために品質管理の検査が行われます.
表面仕上げ: 応用および顧客の要求に応じて,CNC回転部品の表面は,磨き,磨き,またはコーティングなどの様々な仕上げプロセスに服します.
表面荒さ (surface roughness) は,特にステンレス鋼のハードウェア製造において,CNCターニングの重要な側面である.これは,完成した表面質の不規則性と偏差を指す.望ましい表面の荒さ は,しばしば技術図に指定されます.切削ツール選択とフィードレートによって,CNCターニングによって,表面の粗さが異なるレベルを達成できます.
CNCターニング後,ステンレス鋼部品の特性を向上させるために追加の処理が適用される.いくつかの一般的な処理には以下が含まれます:
消化: この 処理 は 表面 から 汚れ を 除去 し て ステンレス スチール の 耐腐蝕 性 を 向上 さ せる.
熱処理: 特定の用途では,熱処理により部品の機械性能が向上します.
アノード化または塗装: 表面保護と美学的な仕上げを追加します.
品質管理は,生産された部品が要求される仕様を満たすことを保証するために,CNCターニングにおいて極めて重要です.製造過程中および製造後には様々な検査機器が使用されます.
カリパー: 正確に寸法を測る
マイクロメーター: 小さい特徴の正確な測定のために.
CMM (座標計測機): 複雑な幾何学と寸法を確認する.
スタッドレスタイヤハードウェア製造のためのCNCターニングの汎用性により,以下を含む様々な産業に適しています.
自動車: 軸,歯車,フィッティングなどの精密な自動車部品.
航空宇宙: 厳格な許容値と品質要件を伴う重要な航空機部品
医療: 外科機器と医療機器の部品
電子機器: コンネクタ,端末,その他の電子機器.
産業用機器: 機械や設備に使用される様々な部品.
| 製品名 | 金属CNC加工 ターニングパーツ ステンレス鋼のハードウェア製造 加工パーツ | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052,AL 6061-T6,6063,7075-Tなど 合金鋼: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど | |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 | |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 | |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
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| MOQ: | 100Pcs |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | プラスチックの箱の包装 |
| 配達期間: | 4-8weeks |
| 決済方法: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 供給能力: | 5000Tons per Year |
この記事 で は,機械 の 製造 業 に 革命 的 な 変化 を もたらし,様々な 部品 の 精密 な 効率 的 な 生産 を 可能 に し て くれ まし た.ステンレス鋼のハードウェアの製造のためのCNCターニングのプロセスを調査します使用された材料,図形,生産プロセス,表面の粗さ,処理,検査機器,およびCNC回転部品のアプリケーションをカバーします.
鉄鋼は,ハードウェア製造のためのCNCターニングに使用される主要な材料です. 鉄鋼は,その優れた耐腐蝕性,耐久性,強度で知られています.高品質の部品を製造するのに最適です一般的に使用される不?? 鋼のグレードは,それぞれ特定の要求に合わせた304,316,430です.
ステンレス スチール ハードウェア の CNC ターニング を 開始 する ため に は,精密 な 工学 図 図 が 必要 です.この 図 は 製造 プロセス の 設計図 と し て 機能 し ます.業界で用いられる標準的な図形形式は,コンピュータアシスト・デザイン (CAD) です.CAD ソフトウェアでは,エンジニアが部品の詳細で正確な 2D と 3D モデルを作成し,寸法,容量,表面仕上げを指定することができます.
ステンレス鋼のハードウェアのCNCターニングプロセスは,いくつかの重要なステップを含みます.
材料 の 準備: ステンレス鋼の棒は,プロジェクトの要件に基づいて選択され,加工のために適切なサイズに切られます.
作業 部品 の 組み立て: 選択されたステンレス鋼のパーツは,CNC回転機にしっかりと固定されます.
プログラミング: CNC プログラマ は,CAD 図 を 基 に し て コンピューター 番号 制御 (CNC) の プログラム を 作成 し,この プログラム は CNC マシン を ターニング プロセス に 渡る 間 に 導い て い ます.
CNC ターニング: CNC lathes は 切削 ツール が 適用 さ れ て 余分 な 材料 を 取り除き, 求め られ た 形状 や 特徴 を 形成 する の で 作業 部件 を 回転 さ せる.
品質管理: 機械加工過程中,尺寸の正確性と仕様の遵守を保証するために品質管理の検査が行われます.
表面仕上げ: 応用および顧客の要求に応じて,CNC回転部品の表面は,磨き,磨き,またはコーティングなどの様々な仕上げプロセスに服します.
表面荒さ (surface roughness) は,特にステンレス鋼のハードウェア製造において,CNCターニングの重要な側面である.これは,完成した表面質の不規則性と偏差を指す.望ましい表面の荒さ は,しばしば技術図に指定されます.切削ツール選択とフィードレートによって,CNCターニングによって,表面の粗さが異なるレベルを達成できます.
CNCターニング後,ステンレス鋼部品の特性を向上させるために追加の処理が適用される.いくつかの一般的な処理には以下が含まれます:
消化: この 処理 は 表面 から 汚れ を 除去 し て ステンレス スチール の 耐腐蝕 性 を 向上 さ せる.
熱処理: 特定の用途では,熱処理により部品の機械性能が向上します.
アノード化または塗装: 表面保護と美学的な仕上げを追加します.
品質管理は,生産された部品が要求される仕様を満たすことを保証するために,CNCターニングにおいて極めて重要です.製造過程中および製造後には様々な検査機器が使用されます.
カリパー: 正確に寸法を測る
マイクロメーター: 小さい特徴の正確な測定のために.
CMM (座標計測機): 複雑な幾何学と寸法を確認する.
スタッドレスタイヤハードウェア製造のためのCNCターニングの汎用性により,以下を含む様々な産業に適しています.
自動車: 軸,歯車,フィッティングなどの精密な自動車部品.
航空宇宙: 厳格な許容値と品質要件を伴う重要な航空機部品
医療: 外科機器と医療機器の部品
電子機器: コンネクタ,端末,その他の電子機器.
産業用機器: 機械や設備に使用される様々な部品.
| 製品名 | 金属CNC加工 ターニングパーツ ステンレス鋼のハードウェア製造 加工パーツ | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052,AL 6061-T6,6063,7075-Tなど 合金鋼: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど | |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 | |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 | |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
