現代製造業の世界では、機械で造る計算機数値制御（CNC）は精密機械ハードウェアの生産を革命化した。CNCの機械化の主適用の1つは自動車産業のためのステンレス鋼の精密鋳造の作成にある。この記事は材料を含む自動車のためのCNCの回転部品のさまざまな面に、使用し掘り下げ、フォーマット、工程、表面の粗さ、処置、点検器械および広い応用範囲を引出す。
ステンレス鋼は優秀な機械特性、耐食性および長寿による自動車セクターのCNCの回転部品のための選択の材料である。自動車産業の精密鋳造のための最も一般的なステンレス鋼の等級は304、316、410、および17-4PHを含んでいる。
CNCの機械化サービスは精密で、正確な機械製図製造工程を導くように要求する。これらのデッサンはDWG、DXF、またはPDFのような標準形式で普通提供される。それらは望ましいCNCの回転部品を作成するために必要なすべての必要な細部、次元および許容を含んでいる。
ステンレス鋼の精密鋳造の工程は複数のステップを含む:
設計:提供された機械製図に基づいて、CNCのプログラミングは機械化プロセスのためのtoolpathsを定義するために行われる。
物質的な準備:ステンレス鋼の標準的な材料は機械化のために選ばれ、準備される。
CNCの回転:CNCの機械裁ち用具はコンピュータによって材料をステンレス鋼の工作物から取除き、望ましい形および次元を作成するために制御される。
仕上げ:最初のCNCの回転が完全なら必須の表面の終わりを達成するために、ひき、磨き、そして刻み目を取り除くことのような付加的なプロセスは用いられるかもしれない。
品質管理:工程中CNCの回転部品の精密そして正確さを保障するために、厳しい質の点検および点検は行なわれる。
表面の粗さは摩擦、耐久性および美学に影響を与えるので、自動車部品のための精密鋳造の重大な面、特にである。表面の粗さは通常RA （相加平均の荒さ）またはRMS （根の不偏分散）の価値の点では測定される。CNCの機械化はアプリケ−ション使用要件によって荒いから鏡のようまで、及ぶさまざまな表面の終わりを達成できる。
、不動態化のような付加的な表面処理回る、耐食性、出現および全面的な性能を高めるためにCNCの後で電解研磨、またはコーティングは加えられるかもしれない。
正確な点検器械はCNCの回転部品の質そして精密を保障して重大である。一般的な点検器械は等位の測定機械（CMM）、光学コンパレーター、表面の粗さのテスター、カリパス、マイクロメートルおよび高さのゲージを含んでいる。これらの器械は精密鋳造の測定次元、許容および表面の特徴を助ける。
CNCの回転部品は自動車産業の広い適用を、を含むがそれに限定されず見つける:
自動車セクターで機械で造るCNCの使用は車の全面的な性能そして安全に貢献する良質、信頼できる、および精密な部品の生産を保障する。
| 製品名 | CNC自動車のための機械化サービスCNCの回転部品機械ハードウェア ステンレス鋼の精密鋳造 | |
| 生産設備 | CNCの、処理する、フライス盤処理する、CNCの旋盤回る、CNC切れるレーザー切れる、回る、曲がること、ワイヤー、CNC製粉する機械で造る放電（EDM）、射出成形押す | |
| 材料 | アルミニウム:2000のシリーズ、6000のシリーズ、7075、5052、AL 6061-T6、6063、7075-T等。 合金鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
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| 引くフォーマット | ステップ、STP、GI、CAD、PDF、DWG、DXF等またはサンプル。 | |
| 工程 | 原料出荷するべき入って来るinspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sampleの質の点検およびconfirmation→Massのproduction→Final Inspection→Packing→Ready | |
| 終わり | サンドブラスティングは、色、Blackenningを、亜鉛でメッキしたり/ポーランドNicklのめっき陽極酸化する 力のコーティング、不動態化PVDの電気亜鉛めっきするチタニウムのめっき 電気めっきのクロム、電気泳動、QPQ （癒や光沢癒やすため）、 電子ポーランド語、Chromeめっき、刻み目、レーザーの腐食のロゴ、等。 |
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| 適用 | 自動車部品、油圧ホース、オイルの機械類、地質訓練、オートバイ、Bycycle、農業機械部品、工学Machinary、Fastners。 | |
| 表面の粗さ | RA 0.1~3.2 | |
| 表面処理 | ポーランド粉砕は処置等刻み目を取り除いたり、絵画、亜鉛めっき、Chromeめっき、陽極酸化の | |
| 点検 | 100%次元点検 100%の目視検査 機械特性の点検、内部実験室試験のレポートまたは第三者の点検報告。 |
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| 点検器械 | マイクロメートルの完全な点検実験室、光学コンパレーター、カリパスのVernier、CMM 深さのカリパスのVernier、普遍的な分度器、時計のゲージ、内部摂氏ゲージ |
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| 許容 | 顧客の引く要求 | |
TORICHは精密20年ずっと以上処理する鋼管そして鋼管を作り出しているおよそ20000平方メートルの工場区域の企業である
作り出される主要なプロダクトは炭素鋼および合金鋼の等級の継ぎ目が無い鋼管、溶接された精密鋼管、DOM鋼管、継ぎ目が無いおよび溶接されたステンレス鋼の管。そしてまた私達の別の研修会機械で造られた鋳鉄の部品を作り出し、鋼鉄部品、同様に広告によってを投げるためカスタマイズされる精密部品および困難な精密部品。私達の強さは投げ、地図を描くことおよび鋳型の設計から、造り、機械で造り、熱処理、表面処理、アセンブリ、そしてテストに、統合されたプロセスの良質制御の金属部分を作り出す私達の機能にとある。
TORICHのチームは企業を国内外で導くことの精密部品そして鋼鉄管の品質要求事項そしてプロセス標準をよく知られていたり、絶えず生産および管理レベルを最大限に活用し、絶えず私達は生産費を削減し、私達の競争相手の多数上の比較優位があることを可能にする同じ考えの優秀な製造者を捜す。
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