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| MOQ: | 1pcs |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | プラスチックの箱の包装 |
| 配達期間: | 4-8weeks |
| 決済方法: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram |
| 供給能力: | 1年ごとの5000Tons |
現代製造の世界では,コンピュータ数値制御 (CNC) 機械加工が精密機械ハードウェアの生産に革命をもたらしました.CNC加工の主要な用途の1つは,自動車産業のためのステンレス鋼精密鋳造の作成ですこの記事では,使用された材料,図形,生産プロセス,表面粗さ,処理,検査器具幅広い用途があります.
ステンレス鋼は,優れた機械特性,耐腐蝕性,長寿性により,自動車業界におけるCNC回転部品の材料の選択です.自動車産業における高精度鋳造用には,最も一般的に使用されているステンレス鋼類は304です., 316, 410 と 17-4PH.
CNC加工サービスには,製造プロセスを導くために精確で正確な工学図が必要である.これらの図は,通常,DWG,DXF,またはPDFなどの標準形式で提供される.必要な詳細は全て含まれています要求されるCNC回転部品の作成に必要な寸法と許容量.
ステンレス鋼の高精度鋳造の製造過程には,いくつかのステップが含まれます.
デザイン:提供された工学図面に基づいて,機械加工プロセスのツールパスを定義するために,CNCプログラミングが行われます.
材料の準備:ステンレス鋼の原材料は選んで加工に備える.
CNCターニング:CNC 機械 の 切削 ツール は コンピュータ に よっ て 制御 さ れ て,不 鋼 製 工 件 から 材料 を 取り除き,希望 さ れ た 形 と 寸法 を 作り出す.
仕上げ:最初のCNCターニングが完了すると,必要な表面仕上げを達成するために,磨き,磨き,脱磨などの追加のプロセスが使用されることがあります.
品質管理:製造過程中,CNC回転部品の精度と精度を保証するために,厳格な品質チェックと検査が行われます.
表面の荒さは,摩擦,耐磨,美学に影響を与えるため,特に自動車部品の精密鋳造の重要な側面です.表面荒さは通常,Ra (算術平均荒さ) またはRMS (平均平方根) の値で測定される.CNC加工は,アプリケーション要件に応じて,粗末から鏡のような様々な表面仕上げを達成することができます.
CNCターニングの後,耐腐蝕性,外観,全体的な性能を向上させるために,受動化,電極磨き,またはコーティングなどの追加の表面処理が適用されることがあります.
精密な検査機器は,CNC回転部品の品質と精度を保証するために不可欠です.一般的に使用される検査機器には,調整計測機 (CMM),オプティカルコンパレーター表面 粗さ 試験 器, 切片, マイクロ メーター, 高さ 計.これらの 機器 は,精密 鋳物 の 寸法,許容 度,および 表面 特性 を 測定 する 助け に なり ます.
CNCターニングパーツは,以下を含むが,これらに限定されない,自動車産業で幅広いアプリケーションを見つけます.
自動車業界におけるCNC加工の使用は,車両の全体的な性能と安全性に貢献する高品質で信頼性のある正確な部品の生産を保証します.
| 製品名 | Cnc加工サービス CNCターニングパーツ メカニカルハードウェア ステンレス鋼 精密鋳造 自動車用 | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052,AL 6061-T6,6063,7075-Tなど 合金鋼: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど | |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 | |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 | |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
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| MOQ: | 1pcs |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | プラスチックの箱の包装 |
| 配達期間: | 4-8weeks |
| 決済方法: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram |
| 供給能力: | 1年ごとの5000Tons |
現代製造の世界では,コンピュータ数値制御 (CNC) 機械加工が精密機械ハードウェアの生産に革命をもたらしました.CNC加工の主要な用途の1つは,自動車産業のためのステンレス鋼精密鋳造の作成ですこの記事では,使用された材料,図形,生産プロセス,表面粗さ,処理,検査器具幅広い用途があります.
ステンレス鋼は,優れた機械特性,耐腐蝕性,長寿性により,自動車業界におけるCNC回転部品の材料の選択です.自動車産業における高精度鋳造用には,最も一般的に使用されているステンレス鋼類は304です., 316, 410 と 17-4PH.
CNC加工サービスには,製造プロセスを導くために精確で正確な工学図が必要である.これらの図は,通常,DWG,DXF,またはPDFなどの標準形式で提供される.必要な詳細は全て含まれています要求されるCNC回転部品の作成に必要な寸法と許容量.
ステンレス鋼の高精度鋳造の製造過程には,いくつかのステップが含まれます.
デザイン:提供された工学図面に基づいて,機械加工プロセスのツールパスを定義するために,CNCプログラミングが行われます.
材料の準備:ステンレス鋼の原材料は選んで加工に備える.
CNCターニング:CNC 機械 の 切削 ツール は コンピュータ に よっ て 制御 さ れ て,不 鋼 製 工 件 から 材料 を 取り除き,希望 さ れ た 形 と 寸法 を 作り出す.
仕上げ:最初のCNCターニングが完了すると,必要な表面仕上げを達成するために,磨き,磨き,脱磨などの追加のプロセスが使用されることがあります.
品質管理:製造過程中,CNC回転部品の精度と精度を保証するために,厳格な品質チェックと検査が行われます.
表面の荒さは,摩擦,耐磨,美学に影響を与えるため,特に自動車部品の精密鋳造の重要な側面です.表面荒さは通常,Ra (算術平均荒さ) またはRMS (平均平方根) の値で測定される.CNC加工は,アプリケーション要件に応じて,粗末から鏡のような様々な表面仕上げを達成することができます.
CNCターニングの後,耐腐蝕性,外観,全体的な性能を向上させるために,受動化,電極磨き,またはコーティングなどの追加の表面処理が適用されることがあります.
精密な検査機器は,CNC回転部品の品質と精度を保証するために不可欠です.一般的に使用される検査機器には,調整計測機 (CMM),オプティカルコンパレーター表面 粗さ 試験 器, 切片, マイクロ メーター, 高さ 計.これらの 機器 は,精密 鋳物 の 寸法,許容 度,および 表面 特性 を 測定 する 助け に なり ます.
CNCターニングパーツは,以下を含むが,これらに限定されない,自動車産業で幅広いアプリケーションを見つけます.
自動車業界におけるCNC加工の使用は,車両の全体的な性能と安全性に貢献する高品質で信頼性のある正確な部品の生産を保証します.
| 製品名 | Cnc加工サービス CNCターニングパーツ メカニカルハードウェア ステンレス鋼 精密鋳造 自動車用 | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052,AL 6061-T6,6063,7075-Tなど 合金鋼: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど | |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 | |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 | |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
