|
| MOQ: | 1pcs |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | プラスチックの箱の包装 |
| 配達期間: | 4-8weeks |
| 決済方法: | L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 1年ごとの5000Tons |
パーソナル スピーカー 増幅器 の 箱 を 作る とき に は,精度 と 品質 が 極めて 重要 です.この記事では,CNC加工を使用して,カスタム加工の方形チューブアルミプロファイルシェルの世界を掘り下げます材料の選択,図形,生産プロセス,表面の荒さ,処理,検査機器,およびアプリケーション領域などの重要な側面をカバーします.
材料の選択は,スピーカー増幅器の性能,耐久性,美学性を決定する上で重要な役割を果たします.アルミニウム合金 は,軽量 な 性質 の ため,好ましい 材料 です6061,6063,5052などの異なるアルミ合金が特定の要件に基づいて選択することができます.
設計仕様の正確な伝達は,適切な図形形式を利用することによって促進される.技術図を作成するために,コンピュータアシスタドデザイン (CAD) ソフトウェアが一般的に使用される.DXF (Drawing Exchange Format) やDWG (AutoCAD Drawing Database) などの業界標準フォーマットは,CNC加工に使用される..
オーダーメイド加工の生産プロセスは,いくつかの重要なステップを含みます.
材料の準備:原材料のアルミプロファイルは,選択した合金と寸法に基づいて選択されます.
切断と加工:CNC (コンピュータ数値制御) 機械は,CAD 設計に従ってアルミプロファイルを正確に切断し,形作るのに使用されます.このステップには,フレーシング,掘削,そしてコンタクト.
溶接:必要に応じて,溶接で殻の異なる部分を結合し,シームレスな構造を作ることができます.
仕上げ:機械加工 と 溶接 の 後に,殻 は 慎重 に 剥き去られ,平ら な 表面 を 確保 する ため に 清掃 さ れ ます.
表面の荒さは,アルミニウムプロファイルの殻の美学性と機能に直接影響する.CNC加工プロセスは高い精度を達成し,表面の荒さは低い.しかし皮の外観や耐腐蝕性,耐久性を向上させるため,アノイド化,粉末塗装,または磨きなどの追加の処理が適用できます.
カスタム加工プロセスでは品質保証が不可欠です. 検査装置は,キャリパー,マイクロメーター,座標測定機 (CMM),表面の粗さ検査機が使用され,寸法精度と表面品質を検証する.これらの装置は,最終製品が指定された許容量を満たしていることを保証します.
カスタム加工の四角管アルミニウムプロファイルシェルは,スピーカー増幅器部門に特化した様々な産業でアプリケーションを見つけます.これらのシェルは,スピーカー部品のための堅牢で美学的なハウジングを提供します外部要因から保護し,最適な音響性能を維持します.パーソナライゼーションオプションは,メーカーが独自のブランドの美学と機能要件に設計を調整できるようにします.
| 製品名 | オーダーメイド加工 スクエアチューブアルミプロファイルシェル CNC加工 オーダーメイドスピーカーアンプ アルミ合金シェル | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052,AL 6061-T6,6063,7075-Tなど 合金鋼: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど | |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 | |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 | |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
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| MOQ: | 1pcs |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | プラスチックの箱の包装 |
| 配達期間: | 4-8weeks |
| 決済方法: | L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 1年ごとの5000Tons |
パーソナル スピーカー 増幅器 の 箱 を 作る とき に は,精度 と 品質 が 極めて 重要 です.この記事では,CNC加工を使用して,カスタム加工の方形チューブアルミプロファイルシェルの世界を掘り下げます材料の選択,図形,生産プロセス,表面の荒さ,処理,検査機器,およびアプリケーション領域などの重要な側面をカバーします.
材料の選択は,スピーカー増幅器の性能,耐久性,美学性を決定する上で重要な役割を果たします.アルミニウム合金 は,軽量 な 性質 の ため,好ましい 材料 です6061,6063,5052などの異なるアルミ合金が特定の要件に基づいて選択することができます.
設計仕様の正確な伝達は,適切な図形形式を利用することによって促進される.技術図を作成するために,コンピュータアシスタドデザイン (CAD) ソフトウェアが一般的に使用される.DXF (Drawing Exchange Format) やDWG (AutoCAD Drawing Database) などの業界標準フォーマットは,CNC加工に使用される..
オーダーメイド加工の生産プロセスは,いくつかの重要なステップを含みます.
材料の準備:原材料のアルミプロファイルは,選択した合金と寸法に基づいて選択されます.
切断と加工:CNC (コンピュータ数値制御) 機械は,CAD 設計に従ってアルミプロファイルを正確に切断し,形作るのに使用されます.このステップには,フレーシング,掘削,そしてコンタクト.
溶接:必要に応じて,溶接で殻の異なる部分を結合し,シームレスな構造を作ることができます.
仕上げ:機械加工 と 溶接 の 後に,殻 は 慎重 に 剥き去られ,平ら な 表面 を 確保 する ため に 清掃 さ れ ます.
表面の荒さは,アルミニウムプロファイルの殻の美学性と機能に直接影響する.CNC加工プロセスは高い精度を達成し,表面の荒さは低い.しかし皮の外観や耐腐蝕性,耐久性を向上させるため,アノイド化,粉末塗装,または磨きなどの追加の処理が適用できます.
カスタム加工プロセスでは品質保証が不可欠です. 検査装置は,キャリパー,マイクロメーター,座標測定機 (CMM),表面の粗さ検査機が使用され,寸法精度と表面品質を検証する.これらの装置は,最終製品が指定された許容量を満たしていることを保証します.
カスタム加工の四角管アルミニウムプロファイルシェルは,スピーカー増幅器部門に特化した様々な産業でアプリケーションを見つけます.これらのシェルは,スピーカー部品のための堅牢で美学的なハウジングを提供します外部要因から保護し,最適な音響性能を維持します.パーソナライゼーションオプションは,メーカーが独自のブランドの美学と機能要件に設計を調整できるようにします.
| 製品名 | オーダーメイド加工 スクエアチューブアルミプロファイルシェル CNC加工 オーダーメイドスピーカーアンプ アルミ合金シェル | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052,AL 6061-T6,6063,7075-Tなど 合金鋼: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど | |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 | |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 | |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
