CNCの機械化は製造工業を革命化し、さまざまな適用を機能する複雑で、精密な部品の生産を可能にする。1つのそのような適用はとりわけCNC MaSleeveのコネクターのハンドルのディーゼル機関の部品に焦点を合わせる防弾ランプのかさのためのCNCの機械化の部品の作成、である。この記事は、引くフォーマット使用される、材料工程、表面の粗さ、処置、点検器械および適用を含むこれらの部分の主要な面に、掘り下げる。
防弾ランプのかさおよびCNC MaSleeveのコネクターのハンドルのディーゼル機関の部品で使用されるCNCの機械化の部品のための材料の選択は外力への耐久性、強さおよび抵抗を保障して重大である。共通材料は下記のものを含んでいる:
正確で、詳しい機械製図はCNC機械化プロセスのために必要である。これらのデッサンは望ましい部品を作成するために青写真を提供する。それらは普通次元、許容、材料仕様書および幾何学的な許容を含んでいる。共通の引くフォーマットは下記のものを含んでいる:
CNCの機械化の部品のための工程は終了する部品に原料を変形させるために複数のステップを含む:
設計:エンジニアはすべての必須の指定を含む部分の詳細図か3Dモデルを、作成する。
物質的な準備:選ばれた材料は切れることを形づく、含むかもしれない機械化または熱処理のために供給され、準備されて。
CNCの機械化:正確に計算機数値制御（CNC）機械原料を形づけるため提供されたデッサンかモデルに従って切り。
仕上げ:部品は刻み目を取り除くか、紙やすりで磨くか、または望ましい表面の終わりを達成し、鋭角を取除くために磨を経るかもしれない。
品質管理:各部分は保障するために完全に点検される指定次元および許容に会うことを。
アセンブリ:場合によっては、多数CNCは部品を集まっているランプのかさまたはディーゼル機関の部品のような最終製品を、作成するために機械で造った。
表面の粗さはCNCの機械化の部品の性能そして出現の重大な役割を担う。表面の粗さは機械製図で普通指定され、必要な滑らかさまたは質のレベルを示す。共通の表面処理は下記のものを含んでいる:
CNCの機械化の部品の正確さそして質を保障することは精密な点検器械の使用を要求する。ある一般的な器械は下記のものを含んでいる:
防弾ランプのかさおよびCNC MaSleeveのコネクターのハンドルのディーゼル機関の部品のためのCNCの機械化の部品はさまざまな企業の適用を見つける:
| プロダクトDiscription | |
| Producstsの名前 | Servic機械化のCNC 304防弾ランプのかさCNC MaSleeveのコネクターのハンドルのディーゼル機関の部品のための316の310のCNCの部品 |
| 生産設備 | 混合機械CNCを回し、製粉する回転部品 |
| CNCの機械化のために利用できる材料 |
Stainlesss:SUS303、SUS304、SS316、SS316L等 他の材料は好む: 銅、黄銅:260のC360、H59、H60、H62、H63、H65、H68、H70、青銅色、銅、等
アルミニウム、アルミ合金:2000のシリーズ、6000のシリーズ、7075、5052、等。 他の材料はまた利用できる。
|
| CNCの機械化の後の処置 | シルク スクリーン印刷鋼鉄HRCを刻む粉砕の磨く刻み目を取り除く陽極酸化のめっきの黒くなる絵画レーザー |
| 熱処理 | 癒やし、和らげ、アニールし、癒やし、浸炭し、窒化、そして他の熱処理 |
| 点検Istrument | 高さのゲージ、高度計、レバーのゲージ、二次要素、プロジェクター、三次元要素のカリパス、マイクロメートル、プラグ・ゲージ、糸のゲージ、 |
| CNCの機械化の部品は別の区域で広く利用されている | 防弾ランプのかさCNC MaSleeveのコネクターのハンドルのディーゼル機関の部品のため |
| 工程 | 原料出荷するべき入って来るinspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sampleの質の点検およびconfirmation→Massのproduction→Final Inspection→Packing→Ready |
TORICHは精密20年ずっと以上処理する鋼管そして鋼管を作り出しているおよそ20000平方メートルの工場区域の企業である
作り出される主要なプロダクトは炭素鋼および合金鋼の等級の継ぎ目が無い鋼管、溶接された精密鋼管、DOM鋼管、継ぎ目が無いおよび溶接されたステンレス鋼の管。そしてまた私達の別の研修会機械で造られた鋳鉄の部品を作り出し、鋼鉄部品、同様に広告によってを投げるためカスタマイズされる精密部品および困難な精密部品。私達の強さは投げ、地図を描くことおよび鋳型の設計から、造り、機械で造り、熱処理、表面処理、アセンブリ、そしてテストに、統合されたプロセスの良質制御の金属部分を作り出す私達の機能にとある。
TORICHのチームは企業を国内外で導くことの精密部品そして鋼鉄管の品質要求事項そしてプロセス標準をよく知られていたり、絶えず生産および管理レベルを最大限に活用し、絶えず私達は生産費を削減し、私達の競争相手の多数上の比較優位があることを可能にする同じ考えの優秀な製造者を捜す。
処理の分野では、TORICHに30組のCNCの泡上の18台のセットの4 axis/3軸線CNC機械があり。マシニング センターは1100x600x800mmの部品を機械で造ることができ、CNCの旋盤は550x1500mmの部品を処理することができる。私達は0.01mmの次元の正確さのステンレス鋼の、合金鋼および他の堅い金属、また炭素鋼、アルミニウムおよび銅、機械化を専門にする。
2023年現在で、TORICHはロシア、インド、オーストラリア、イギリス、フランス、米国、カナダ、ブラジルおよびエジプトを含む50ヶ国以上に完全に、協力した。質および評判は私達で信頼するあらゆる顧客を機能していて井戸の目標が私達の最初心配、常にである。TORICHは世界中顧客と組むことを楽しみにしている。
