CNC加工部品は,特に建築用途で使用されるプレストレスの鋼棒の場合,建設業界で不可欠な部品です.この記事では,材料,図形形式製造プロセス,表面の粗さ,処理,検査機器,建築におけるプレストレスのコンクリートのためのスローリング鋼棒の適用.
プレストレスコンクリート用スチール棒は,通常,ASTM A615またはASTM A722などの高強度鋼を使用して製造される.この 材料 は 引き張る 力 と 耐久 性 が 優れている ため に 選ば れ て い ます構造の整合性が不可欠な用途に最適です
螺紋鋼棒の図形は,製造プロセスの重要な側面である.これらの図形は,寸法,螺紋ピッチ,螺紋タイプ (例えば,UNC または ACME)機械的,液圧的,または固まりのプレストレスの種類
螺紋鋼棒の製造過程には,いくつかの重要なステップが含まれます.
材料の選択:高品質の鋼材は,プロジェクトの仕様と要求に基づいて選択されます.
切断と形付け:鉄鋼 は 必要な 長さ や 形 に 切ら れ ます.精密 な 切断 に は,しばしば CNC 機械 が 用い られ ます.
ローリング:針の糸付き部分は,精度と強さを確保するために糸巻き機械を使用して作成されます.
熱処理:棒は熱処理を受け,高張力を含む望ましい機械性能を達成する.
表面塗装:耐腐蝕性のあるコーティングが施されれば 棒の耐久性が向上します プロジェクトの環境条件に応じて
鉄鋼棒の表面の粗さも その性能の決定的な要素です棒は通常,滑らかで腐食耐性のある表面の仕上げを達成するために処理されます.この処理には,プロジェクトの要求に応じて,電熱化,エポキシ塗装,または亜鉛塗装などの方法が含まれます.
鉄鋼棒の信頼性を保証するために,品質管理と検査は不可欠です.鉄鋼棒の品質を評価するために,さまざまな機器と技術が使用されています.
超音波検査:この方法は,棒の欠陥や不連続性を検出するために使用されます.
張力試験:張力試験は,棒の究極の張力強さと出力強さを含む機械的性質を決定します.
糸検査:糸は,要求された仕様を満たしていることを確認するために,糸計を用いて検査されます.
表面仕上げの測定:表面の荒さは,プロフィロメーターなどの機器を使用して測定され,指定された滑らかな状態が確保されます.
プレストレスの鋼棒は,コンクリート構造の強化および強化のために建築アプリケーションで広く使用されています.
ブリッジ:耐久性があり効率的な橋の構造を建設するために,プレストレスされたコンクリート梁とセグメントが使用されます.
高層ビル:プレストレスコンクリートと鋼棒の利用により 高さも強さも高い建物が作れます
駐車場構造:プレストレストコンクリートの耐久性により 駐車場やランプに最適です
インフラストラクチャプレストレスコンクリートは,トンネルや工業施設などの様々なインフラプロジェクトで使用されています.
製品名 | CNC加工部品 螺紋鋼棒 プレストレスの鋼棒 プレストレスの鋼棒 | |
生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
材料 | ステンレス鋼 | |
図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなど,またはサンプル | |
生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電熱加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
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適用する | 自動車部品,水力管,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
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検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
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許容性 | 顧客による図面の要求 |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外の主要産業企業から 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
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