CNC加工部品: 304 ステンレス鋼 均直径 ティ& 304 ステンレス鋼圧縮管フィッティング

この記事では,複雑な部品や部品を製造するための精密で効率的な方法を導入することで,製造業界に革命をもたらしました.詳細を調査します CNC加工部品 特に関連して 304ステンレス鋼の同じ直径の tee と 304ステンレス鋼圧縮パイプフィッティング.

材料

ステンレス鋼は,耐腐蝕性,強度,耐久性により様々な産業で人気があります.鉄鋼 304特に,クロムとニッケル混合物を含んでおり,酸化耐性を高め,好ましい機械的特性を与えます.

図形形式

精度と一貫性を確保するために,詳細な図面は不可欠です.これらの部品に使用される図面形式は異なります.しかし,一般的なフォーマットには,AutoCAD (DWG) とPortable Document Format (PDF) が含まれています.図面には,CNC加工プロセスに必要な寸法,許容量,仕様が含まれなければならない.

生産プロセス

CNC加工部品の生産プロセスは,初期設計から最終製品まで,いくつかの段階を含みます.以下は,従来のステップの概要です.

1. 設計: 部品の詳細なCAD (コンピュータ支援設計) モデルを作成し,必要なすべての寸法と仕様を含みます.

2. プログラミング:CADモデルをCAM (コンピュータ支援製造) ソフトウェアを使用してCNC機械指示書 (Gコード) に変換する.

3. 材料の準備:高品質の304ステンレス鋼の原材料を選択し,機械加工のために適切に準備されていることを確認します.

4. CNC加工:Gコードの指示に従って,不?? 鋼のストックを正確に切断し,形づくるために,CNCフレスリングまたはターニングマシンを使用します.

5. 加工過程で残された粗い縁や突起を滑らかにして,望ましい表面の仕上げを達成する.

6. 品質 管理: 完成 した 部品 の 寸法 の 正確 性,表面 の 粗さ,および 仕様 に 準拠 し て いる こと を 検査 する.

7. 梱包と配送:部品を安全に梱包し,顧客または次の生産段階に輸送します.

表面 の 荒さ と 処理

表面の粗さ は,CNC 加工 部品 の 重要 な 側面 です. 304 ステンレス スチール の 均直径 の トイ と 圧縮 管 の フィッティング の 場合,適切な 表面 仕上げ を 達成 する こと が 極めて 重要 です.表面の荒さは,通常,Ra (算術平均荒さ) またはRz (最大ピークから谷間の高さ) の値を使用して測定される..

表面の仕上げを改善するために,以下のようないくつかの処理が適用されます.

• 磨き: 磨き用 輪 を 用い,材料 を 除去 し,表面 の 滑らかさ を 改善 する.
• 磨き: 表面 を 滑らかで 反射 的 な 仕上げ を 作り出す ため に 磨き を する.
• 消化: 不酸化鋼を酸溶液で処理し,汚染物質を除去し,腐食耐性を高める.

使用する特定の処理は,部品のアプリケーション要件と機能的ニーズに依存します.

検査器具

CNC加工部品の品質と精度を保証するために,様々な検査機器が使用されます.304ステンレス鋼の同じ直径のTEと圧縮管フィッティングを検査するためのいくつかの一般的な機器は,:

• ヴァルニエ・キャリパー:部品の寸法と許容度を測定するために使用される.
• マイクロメーター: 壁 の 厚さ や 直径 などの 部品 の 特徴 を 正確 に 測定 する.
• 座標計測機 (CMM): 複雑な幾何学や特徴を測定するために使用される高度な精度計測機.

これらの検査器具は,完成品の完全性と品質を維持するのに役立ちます.

申請

304 不同直径のステンレス鋼のチューブフィッティングは,以下を含むさまざまな産業で適用されます.

• 水道 管道 システム: この 配列 は,水道,ガス 管道,暖房,換気,エアコン の システム に 信頼 できる 接続 や 接点 を 作り出す ため に 用い られ ます.
• 食品・飲料産業:不?? 鋼のフィッティングは腐食耐性があり,食品の加工と輸送のための衛生条件を維持する能力があるため人気があります.
• 自動車産業:これらのフィッティングは,燃料ライン,冷却液システム,水力システムを含む様々な自動車システムで使用されます.