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| MOQ: | 100個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | プラスチックの箱の包装 |
| 配達期間: | 4-8weeks |
| 決済方法: | L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 年間5000トン |
今日 の 製造 業界 で は,精度 が 極めて 重要 で ある.特に,CNC lathes の 加工 方法 を 通し て 精度 の 部品 を 製造 する 際 に は そう です.コンピュータ 数値制御 (CNC) 技術は 製造業 に 革命 的 な 変化 を もたらし まし たこの記事では,使用された材料,図形,製造プロセス,表面粗さ,処理方法,検査器具ステンレス鋼製のCNC精密部品に関するアプリケーション
ステンレス鋼は,耐腐蝕性と強度が優れていることで知られており,航空宇宙,自動車,医療などの様々な産業で広く使用されています.ステンレス 鋼 の 特性 に よれ ば,厳しい 環境 で 耐久 性 と 信頼性 を 求め て いる 精密 部品 の ため に 理想 的 な 選択 に なり ます.
精密部品を正確に製造するには,詳細な図面が必要です.図面にはすべての必須の寸法,幾何学的許容量,表面仕上げ要件,材料の仕様や熱処理に関する追加注釈業界で最も一般的な図形形式は,エンジニアが部品の正確な仮想表現を作成できるコンピュータアイドデザイン (CAD) 形式です.
ステンレス鋼の精密部品の製造プロセスは,CNC回路加工を伴う.これは高度な精度と繰り返し性を可能にするコンピュータ制御加工方法である.処理は,ローティングマシンにステンレス鋼材をロードして始まります切断器具は,切断の動きを正確に制御するCNC技術により,切断器具の切断を制御する.正確な寸法と厳格な許容量.
精密部品の表面の仕上げは,CNC回路加工の後,対処する必要があります. 表面の荒さは,美学に影響を与えるため,多くのアプリケーションで決定的な要因です.機能性表面 の 滑らかさ を 達成 する ため に,ターニング,フレッシング,磨き など,さまざまな ツール や 機械 工法 が 用いる こと が でき ます.磨きや電圧塗装のような後処理は,ステンレス鋼の精密部品の表面質をさらに向上させることができます..
品質と仕様の遵守を保証するために,生産プロセス全体で徹底的な検査が行われます.この目的のために,いくつかの検査機器が使用されます.座標計測機を含む表面の粗さ測定器やマイクロメーターなどです.これらの機器は,寸法,許容量をチェックし,表面の仕上げを確認します.精密部品が要求された仕様を満たしていることを確認する.
CNC回路加工で製造されたステンレス鋼精密部品は,幅広い産業で応用されています.自動車部品精密な寸法や高強度で信頼性と精度が不可欠なアプリケーションでは不可欠です.
| 製品名 | Cnc精密部品 ステンレス鋼精密部品 加工 機械加工 | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | ステンレス鋼 | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど | |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 | |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 | |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
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| MOQ: | 100個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | プラスチックの箱の包装 |
| 配達期間: | 4-8weeks |
| 決済方法: | L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 年間5000トン |
今日 の 製造 業界 で は,精度 が 極めて 重要 で ある.特に,CNC lathes の 加工 方法 を 通し て 精度 の 部品 を 製造 する 際 に は そう です.コンピュータ 数値制御 (CNC) 技術は 製造業 に 革命 的 な 変化 を もたらし まし たこの記事では,使用された材料,図形,製造プロセス,表面粗さ,処理方法,検査器具ステンレス鋼製のCNC精密部品に関するアプリケーション
ステンレス鋼は,耐腐蝕性と強度が優れていることで知られており,航空宇宙,自動車,医療などの様々な産業で広く使用されています.ステンレス 鋼 の 特性 に よれ ば,厳しい 環境 で 耐久 性 と 信頼性 を 求め て いる 精密 部品 の ため に 理想 的 な 選択 に なり ます.
精密部品を正確に製造するには,詳細な図面が必要です.図面にはすべての必須の寸法,幾何学的許容量,表面仕上げ要件,材料の仕様や熱処理に関する追加注釈業界で最も一般的な図形形式は,エンジニアが部品の正確な仮想表現を作成できるコンピュータアイドデザイン (CAD) 形式です.
ステンレス鋼の精密部品の製造プロセスは,CNC回路加工を伴う.これは高度な精度と繰り返し性を可能にするコンピュータ制御加工方法である.処理は,ローティングマシンにステンレス鋼材をロードして始まります切断器具は,切断の動きを正確に制御するCNC技術により,切断器具の切断を制御する.正確な寸法と厳格な許容量.
精密部品の表面の仕上げは,CNC回路加工の後,対処する必要があります. 表面の荒さは,美学に影響を与えるため,多くのアプリケーションで決定的な要因です.機能性表面 の 滑らかさ を 達成 する ため に,ターニング,フレッシング,磨き など,さまざまな ツール や 機械 工法 が 用いる こと が でき ます.磨きや電圧塗装のような後処理は,ステンレス鋼の精密部品の表面質をさらに向上させることができます..
品質と仕様の遵守を保証するために,生産プロセス全体で徹底的な検査が行われます.この目的のために,いくつかの検査機器が使用されます.座標計測機を含む表面の粗さ測定器やマイクロメーターなどです.これらの機器は,寸法,許容量をチェックし,表面の仕上げを確認します.精密部品が要求された仕様を満たしていることを確認する.
CNC回路加工で製造されたステンレス鋼精密部品は,幅広い産業で応用されています.自動車部品精密な寸法や高強度で信頼性と精度が不可欠なアプリケーションでは不可欠です.
| 製品名 | Cnc精密部品 ステンレス鋼精密部品 加工 機械加工 | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | ステンレス鋼 | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど | |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 | |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 | |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
