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| MOQ: | 1 Ton |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | In bundles or in wooden boxes. |
| 配達期間: | 20-40days |
| 決済方法: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 供給能力: | 60000 Ton/Tons per Year |
ガスシリンダーは,医療から産業用用途まで,様々な産業において不可欠な部品である.ガスシリンダーのキャップと首は,安全性と機能性を保証する重要な部品である.この記事ではガスボリュームの蓋に用いられるステンレス鋼のスタンプ部品とCNC加工部品の製造プロセスと用途.
ガスシリンダー蓋用の主要な材料は不老鋼である.この選択は,以下の優れた特性によるものである.
ガスシリンダー蓋の設計および仕様は,通常CAD (コンピュータアイドデザイン) 形式で文書化されています.一般的な形式には以下が含まれます.
ガスボリューム蓋の製造には,いくつかの主要なプロセスが含まれます.
スタンプ: 高圧機械を用いて,ステンレス鋼板を望む形にスタンプする.このプロセスは大量生産に効率的で,均一性を確保します.
CNC加工: コンピュータ 数値制御 (CNC) 機械 は,正確な 寸法 や 複雑な 設計 を 達成 する ため に 用い られ ます.この プロセス は,高い 精度 と 繰り返し 性 を 実現 し ます.
溶接: 部品は,安全なフィットと構造的整合性を確保するために溶接することができます.
表面荒さ (surface roughness) は,ガスシリンダー蓋の適正なフィットと機能を確保する重要な要因である.これらの部品の典型的な表面荒さは,しばしばRa 0周りの低いレベルで維持される.8対1.6マイクロメートル,スムーズな操作と密封を保証する.
表面処理には,次のことが含まれる.
ガスシリンダー蓋の製造には品質管理が最重要である.使用される検査機器には以下のものがあります.
ガスボリューム蓋は以下のような様々な用途に使用されます.
| 製品名 | ガスシリンダーキャップ ステンレス鋼 スタンピング パーツ CNC加工 パーツ ガスシリンダーキャップ 首 | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | 青銅 | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電熱加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
|
| 適用する | 自動車部品,水力管,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
|
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
|
| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
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| MOQ: | 1 Ton |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | In bundles or in wooden boxes. |
| 配達期間: | 20-40days |
| 決済方法: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 供給能力: | 60000 Ton/Tons per Year |
ガスシリンダーは,医療から産業用用途まで,様々な産業において不可欠な部品である.ガスシリンダーのキャップと首は,安全性と機能性を保証する重要な部品である.この記事ではガスボリュームの蓋に用いられるステンレス鋼のスタンプ部品とCNC加工部品の製造プロセスと用途.
ガスシリンダー蓋用の主要な材料は不老鋼である.この選択は,以下の優れた特性によるものである.
ガスシリンダー蓋の設計および仕様は,通常CAD (コンピュータアイドデザイン) 形式で文書化されています.一般的な形式には以下が含まれます.
ガスボリューム蓋の製造には,いくつかの主要なプロセスが含まれます.
スタンプ: 高圧機械を用いて,ステンレス鋼板を望む形にスタンプする.このプロセスは大量生産に効率的で,均一性を確保します.
CNC加工: コンピュータ 数値制御 (CNC) 機械 は,正確な 寸法 や 複雑な 設計 を 達成 する ため に 用い られ ます.この プロセス は,高い 精度 と 繰り返し 性 を 実現 し ます.
溶接: 部品は,安全なフィットと構造的整合性を確保するために溶接することができます.
表面荒さ (surface roughness) は,ガスシリンダー蓋の適正なフィットと機能を確保する重要な要因である.これらの部品の典型的な表面荒さは,しばしばRa 0周りの低いレベルで維持される.8対1.6マイクロメートル,スムーズな操作と密封を保証する.
表面処理には,次のことが含まれる.
ガスシリンダー蓋の製造には品質管理が最重要である.使用される検査機器には以下のものがあります.
ガスボリューム蓋は以下のような様々な用途に使用されます.
| 製品名 | ガスシリンダーキャップ ステンレス鋼 スタンピング パーツ CNC加工 パーツ ガスシリンダーキャップ 首 | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | 青銅 | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電熱加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
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| 適用する | 自動車部品,水力管,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
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| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
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| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
