GB/T 33156 ガススプリング用冷間引抜精密溶接鋼管

GB/T 33156 冷間引き抜き精密溶接鋼管は、ガス スプリングの圧力シリンダーの製造用に設計されています。チューブは、電縫溶接された空洞から冷間引抜きまたは冷間圧延によって製造され、ひずみ、同心性の向上、および滑らかな内面が得られます。

チューブは通常、ピストン、ガイド、シール要素、および加圧窒素チャンバーと直接連携するため、寸法精度と内面の品質は特に重要です。安定したチューブ形状により、シールの摩耗、ガス漏れ、摩擦の変動、不均一な伸長力が軽減されます。

GB/T 33156-2016 は、ガススプリング用の精密溶接チューブの現在の専用の中国製品規格です。現在、国家改訂プロジェクトにより、GB/T 33156-2016 と GB/T 31315-2014 が冷間引抜または冷間圧延精密溶接構造管のより広範な規格に統合されています。

仕様

制御された内径

内径は一次オーダー寸法として管理できます。これは、ガススプリングピストン、ガイドブッシュ、およびシーリングパッケージがチューブボアに対して直接動作する場合に重要です。

選択したサイズでは、肉厚、減速比、熱処理条件に応じて、内径公差を約 ±0.03 ～ 0.05 mm 以内に制御できます。

滑らかな内部作業面

精密冷間引抜加工により、通常のERWチューブに比べて溶接線の凹凸が軽減され、内面が改善されます。ガススプリングシリンダー用途では、内面粗さは約 Ra 0.4 μm まで対応可能です。

より滑らかなボアは次のことに役立ちます。

• 動的シールの摩耗を軽減します。
• 離脱摩擦を安定させる。
• 内部スコアリングを制限する。
• 繰り返される圧縮サイクル中のガス保持を改善します。

同心度の向上

ダイを通してマンドレル上で冷間引抜きを行うと、外径、内径、壁の分布が同時に修正されます。これにより、標準の溶接ままの機械的チューブよりも一貫した同心度が得られます。

同心度の向上により、ピストンアセンブリとシリンダーボア間のクリアランスを均一に維持できます。

一貫した溶接ゾーン

オリジナルの電縫溶接はチューブ本体と一緒に冷間加工されます。納品条件に応じて、その後の応力除去、焼きなまし、または焼きならしにより、溶接領域と母材との差が減少します。

溶接の完全性は、渦電流試験、平坦化試験、破壊部検査によって検証できます。

予測可能な機械的状態

チューブはさまざまな配送条件で供給できます。

当社の技術的優位性

1. 機能面としてのボア品質管理

ガススプリングの購入者は鋼管を購入するだけではありません。内部ボアはシールおよびスライド システムの一部になります。調達に関する一般的な懸念事項には、粗い溶接線、縦方向の傷、描画マーク、および不均一な粗さが含まれます。

したがって、当社の検査計画には次のものが含まれます。

• 内部粗さの測定。
• ボアの目視検査。
• 選択されたサイズの内視鏡検査。
• プラグゲージまたはエアゲージの ID 確認。
• 縦方向の描画マークの制御。
• 切断後の清浄度検査。

これにより、シールの早期摩耗や不安定な動作摩擦のリスクが軽減されます。

2. 寸法能力は実際のチューブサイズによって確認されます

技術的には、単一の公差値が直径と肉厚のすべての組み合わせに対して有効であるわけではありません。薄肉チューブ、小径チューブ、および低い直径対壁比は、冷間引抜きおよび熱処理中に異なる反応を示します。

生産前に、注文された寸法は次の点についてレビューされます。

• 外径と壁の厚さの比。
• 必要なID公差。
• 熱処理収縮。
• 切断後の真直度。
• 達成可能な同心度。
• 必要な加工代。

検査レポートには、公称チューブサイズのみをレポートする代わりに、外径、内径、肉厚、楕円度、真直度の記録を含めることができます。

3. 溶接リスクと圧力保持リスクは個別に対処される

寸法適合性だけでは、溶接されたチューブが加圧ガススプリングシリンダーに適しているかどうかは確認できません。

適切な品質プランでは、以下を組み合わせることができます。

• チューブ全長の渦電流検査。
• 平坦化またはドリフト拡張テスト。
• 溶接マクロ検査。
• 引張試験;
• 指定されている場合は、静水圧または空気圧による漏れ試験。
• スチールコイルから完成した生産バッチまでのトレーサビリティ。

これにより、1 つの最終検査に依存するのではなく、表面関連、寸法リスク、溶接の完全性リスクが分離されます。

実行基準

オフィスチェア高さ調整ガススプリングシリンダー

オフィスチェアの昇降コラムに設置される高さ調整用ガススプリングの外圧シリンダーとして使用されています。

このコンポーネントでは、チューブは次のことを行う必要があります。

• 加圧窒素が含まれています。
• ピストンとシールアセンブリに滑らかな滑り面を提供します。
• 作業ストロークに沿って一貫した内径を維持します。
• 動作圧力下での永久的な膨張に耐えます。
• 切断、端部成形、組み立て後もまっすぐなままです。
• 漏れのない繰り返しの高さ調整サイクルをサポートします。