ASTM A523 高圧ケーブル回路用プレーンエンド電縫鋼管

ASTM A523 プレーンエンド電縫鋼管は、高圧パイプ型電気ケーブル システム用の耐圧導管として特別に製造されています。 NPS 4 から NPS 12 までをカバーするタイプ E 構造で提供され、注文サイズに応じて公称肉厚は 5.56 mm ～ 14.27 mm となります。

汎用の圧力パイプとは異なり、ASTM A523 パイプは、高圧電線の周囲に連続した鋼製エンクロージャを形成し、圧力下に維持された絶縁流体またはガスを形成することを目的としています。したがって、パイプは、管理された寸法、信頼性の高い電縫継ぎ目の完全性、滑らかな内面、溶接性、および長期の地下使用中の漏洩に対する耐性を備えている必要があります。

通常、広範囲の曲げ、フレアリング、またはベリングが必要な場合には、グレード A が選択されます。グレード B は、溶接や通常の成形作業に適した状態でありながら、より高い最低強度を提供します。

製品仕様

標準サイズ範囲

公称壁厚は、ASTM A523 標準範囲 5.56 ～ 14.27 mm 内で、パイプ サイズとプロジェクト設計に従って選択されます。 ASTM A523/A523M の残りの要件をすべて満たしている場合は、他の寸法の組み合わせも提供できます。

主な特徴

耐圧ERW構造

縦方向の継ぎ目は、溶加材を意図的に添加することなく、電気抵抗溶接によって作成されます。溶接熱がストリップの端で発生し、続いて機械的圧力が加えられて、連続的な鍛造溶接が形成されます。

各パイプは圧力封じ込めを検証するために静水圧試験が行われます。このテストは、出荷前に壁貫通漏れ、不完全な溶接融合、その他の圧力関連の不連続性を特定することを目的としています。

制御された内部形状

高圧ケーブル回路は、現場での組み立て後に電気ケーブルが長いパイプ部分を通って引き込まれる可能性があるため、比較的滑らかな内部通路を必要とします。過度の内部溶接バリ、鋭利なエッジ、重量物、または局所的な寸法制限により、ケーブルの被覆が損傷したり、設置抵抗が増加したりする可能性があります。

したがって、内部溶接補強は製造手順と購入仕様に従って制御され、トリミングされます。

グレード別の成形性

グレード A の最小引張強さは 330 MPa、最小降伏強さは 205 MPa です。強度レベルが低いため、成形の柔軟性が高く、広範囲の曲げ、フレア、またはベル加工が必要なプロジェクトに適したグレードです。

グレード B の最小引張強さは 415 MPa、最小降伏強さは 240 MPa です。溶接性と通常の冷間成形能力を維持しながら、より高い機械的強度が必要な場合に選択されます。

溶接可能な炭素鋼組成

炭素とマンガンの制限は、強度、溶接性、成形性能の間の実用的なバランスを提供するために制御されています。プレーンエンドは、注文されたグレードと肉厚に適した承認された溶接手順を使用して現場突合せ溶接用に準備できます。

寸法安定性

指定された外径、肉厚、端部の直角度および真直度は、現場でのアライメントをサポートするために制御されます。正確な形状により、隣接するパイプセクション間の不一致が軽減され、一貫した円周方向の現場溶接が容易になります。

私たちの利点

1. ERW シームの完全性はどのように検証されますか?

高圧ケーブル導管の場合、継ぎ目の小さな切れ目は設置後に漏れ経路となる可能性があるため、目視検査だけでは不十分です。

当社の検査計画は以下を組み合わせることができます。

• 各パイプの水圧試験

• 溶接部の超音波または電磁検査

• 溶接部の健全性と延性の平坦化試験

• 製造ロット別の引張試験

• 縦方向の継ぎ目の視覚的および寸法検査

検査記録と材料のトレーサビリティを製造文書パッケージに含めることができます。

2. 引っ張る際のケーブルの損傷はどのようにして防止されますか?

プロのケーブル システム請負業者は、内部溶接バリ、鋭利なパイプ端、スケール、異物を懸念しています。これらの状況は、設置中にケーブル ジャケットに損傷を与える可能性があるためです。

このリスクを軽減するために、パイプには次のものを供給できます。

• 制御およびトリミングされた内部 ERW フラッシュ

• バリ取り済みプレーンエンド

• 内部表面をきれいにします

• 遊離スケールや異物の除去

• オプションの内部清浄度検査

• 輸送および保管用の保護エンドキャップ

内面の受け入れ要件は、製造前に発注書で定義できます。

3. 現場溶接と位置合わせの問題はどのように制御されますか?

端部の直角度が不十分、過度の楕円形、または一貫性のない外径があると、現場でルートギャップの変動や円周方向の溶接の位置ずれが発生する可能性があります。

当社の寸法管理には次のものが含まれます。

• 配管複数箇所の外径検査

• 肉厚検証

• 端面直角度検査

• 真直度検査

• 端部の真円度と楕円度のチェック

• 特別プロジェクトロットのマッチングと識別

標準製品にはプレーンエンドが付いていますが、承認された現場溶接仕様に従って面取りを行うこともできます。

実行基準

ケーブル システム設計者の承認なしに、ASTM A523 を一般的な圧力パイプ規格に置き換えてはなりません。その用途、成形規定、およびテスト要件は、特に高圧パイプ型電気ケーブル回路に関連しています。

特定の用途

地下高圧油充填ケーブル管路

このパイプは、地下の高圧油充填送電ケーブル回路の溶接鋼製エンクロージャとして使用されます。

個々のパイプの長さを揃えて現場で円周方向に溶接して、連続した耐圧導管を作成します。次に、高圧電気ケーブルがパイプ内に設置され、完成した回路は加圧された誘電性流体で満たされます。

鋼管はいくつかの機能を果たします。

• 加圧された誘電性流体が含まれています

• 電気ケーブルを土壌荷重や機械的衝撃から保護します。

• ケーブル敷設のための継続的に制御されたルートを提供します

• 地下使用中の外部負荷に耐えます

• パイプセクション間の漏れのない溶接接合部をサポート

• ケーブルシステムを湿気や環境への暴露から保護します。

パイプは、それ自体が導電体として機能することを意図したものではないため、個別の工学的評価なしに、一般的な石油、ガス、またはプロセス流体の伝送ラインとして指定されるべきではありません。

化学組成

機械的性質