|
| MOQ: | 1トン |
| 価格: | 800-1000 USD/Ton |
| 標準パッケージ: | 束入りまたは木箱入り。 |
| 配達期間: | 製品に20〜30日かかります |
| 決済方法: | L/C、D/A、D/P、T/T |
| 供給能力: | 年間60,000トン/トン |
BS 6323-5 electric resistance welded and induction welded steel tubes are carbon steel mechanical tubes manufactured from steel strip by continuous electric resistance welding or high-frequency induction weldingこの仕様は,外径,壁厚さ,溶接質,機械的特性,形成性能が必要である.
BS 6323-5:1982 は,強度が徐々に上昇する ERW1,ERW2,ERW3,ERW4,ERW5級をカバーする.チューブは,溶接,焼却,製造プロセスと最終的な機械的特性に応じて標準化された配送条件.
BS 6323-5:1982は,英国標準が撤回されたものです. 2003年6月24日に撤回され,主にBS EN 10305-3,BS EN 10305-5およびBS EN 10296-1で置き換えられました.自動車部品の代替品または旧部品,BS 6323-5 材料は,元の図,顧客の仕様,または承認された材料のリストがそれを要求する場合は,まだ指定することができます.
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 製品 | 電気抵抗 溶接 / インダクション 溶接 鋼管 |
| 材料 | 炭素鋼 |
| スタンダード | BS 6323-5:1982 |
| 評価 | ERW1, ERW2, ERW3, ERW4, ERW5 |
| 製造プロセス | 鋼筋の電阻溶接またはインダクション溶接 |
| 典型的な外径 | 6~350mm |
| 典型的な壁厚さ | 1~30mm |
| 長さ | 1~12m,カスタマイズ可能 |
| 横切断 | 主に丸い; 製造契約を条件とする特殊面 |
| 壁の厚さの許容度 | T ≤ 3 mm: ±10%; T > 3 mm: ±8%,適当な場合は溶接領域を除く |
| OD 許容性 | 直径と配送条件によって異なります.例えば,最大20mm OD:KM条件では±0.12 mm |
| ストレート | OD > 16 mm: 最大 1 メートルあたり 2 mm; 総偏差は通常,管長 0.2%を超えない. |
| 表面状態 | 軽く油塗り,漬け/油塗り,または他の合意された保護仕上げ |
| 熱処理 | 溶接,焼却,または指定された配送条件に従って標準化 |
| 終末状態 | 切断した端が平らで,切断された端が平らで,切断された端が平らで |
| 検査 | 寸法検査,張力試験及び適用される技術試験 |
| 検査文書 | EN 10204 3.1 注文時に指定される場合 |
| 外径 | OD 許容性 |
|---|---|
| ≤20mm | ±0.12mm |
| >20〜30mm | ±0.15mm |
| >30〜50mm | ±0.20mm |
| >50~70mm | ±0.25mm |
| >70~90mm | ±0.30mm |
| >90〜110mm | ±0.35mm |
| >110〜130mm | ±0.45mm |
| >130〜150mm | ±0.55mm |
| >150~170mm | ±0.65mm |
| >170mm | OD の ±0.75% |
5つのERWグレードは,構造化された機械性能範囲を提供します.標準化された状態では,最小出力強度は,ERW1では約155MPaからERW5では340MPaまでです.形状負荷に応じて材料の選択を可能にする構造強度や部品の設計
溶接式管は,チューブ形成過程で生成されるより高い強度を提供し,焼却または正規化により残留形成ストレスを軽減し,柔らかさを改善します.この区分は,チューブが後に曲げられる場合,重要です末端形状,スワージング,平ら化,溶接,または溶接.
ストレップの準備,溶接エネルギー,圧力の正しい制御,機械製造に適した連続した長長関節を提供します..
自動車部品や製造機械部品では,名目張力だけでは不十分です.溶接質または熱入力が不一致である場合,曲げるときに失敗しながら,チューブが化学要件を満たす可能性があります.
したがって,生産は,ストライプエッジの準備,溶接電流の監視,溶接ビーズの制御,寸法検査,代表的な平坦化または形成試験を通じて制御することができます.重度の変形を伴う部品, 適正なグレードと配送条件を選択できるように,生産前に意図された屈曲半径と後の形作作業が供給されるべきである.
熱処理により管の直径,卵性,直さ,機械的性質が変化する.これは,特に購入者がチューブを機械化したり,厳格に許容される組成物に挿入する場合に重要です.
したがって,必要な配送条件とともに寸法も指定する必要があります.KMの溶接管は,より厳しいOD許容度を達成できます.GKM/GZFまたはNKM/NZF熱処理管は,最終熱処理状態に適用される容量クラスを使用して評価されます.最終的なOD,壁厚さ,直さ,長さの検査は,事前処理の寸法のみに依存するのではなく,指定された熱処理後に行われます.
BS 6323-5:1982は撤回されたが,多くの既知の自動車および機械図は,ERW1-ERW5グレードを参照し続けています.
既存の注文では,契約的に要求される場合,材料仕様はBS 6323-5に追溯可能であり続けます.新しい設計では,BS EN 10305-3,BS EN 10305-5,管の形によって評価されるべきである.グレードの置き換えは,拉伸強度だけに基づいてはならない. 化学,収納強度,伸縮,許容量,熱処理試験要件も検討すべきです.
| 標準システム | 関連基準 | 適用範囲 |
|---|---|---|
| BS | BS 6323-5 | 自動車用,機械用,一般工学用鋼管のERWおよびインダクション溶接管 |
| EN について | EN 10305-3 | 冷熱溶接された高精度鋼管 |
| EN について | EN 10305-5 | 鉄鋼管,冷熱溶接,正方形,長方形,精密管 |
| EN について | EN 10296-1 | 機械用および一般工学用,溶接された円形鋼管 |
| ASTM | ASTM A513 | 電気抵抗で溶接された炭素と合金鋼の機械管 |
| JIS | JIS G3445 | 機械用構造用の炭素鋼管 |
| GB | GB/T 6728 | 冷たく形状された空洞構造鋼のプロファイル; 溶接された構造プロファイルに使用される場合 |
| GOST | GOST 10704 / GOST 10705 | 電熱溶接した長長鋼管;寸法及び技術要求 |
特殊な用途は自動車座席フレームで使用される管状の横切片です.
部品は,固定装置の位置付けと配合部品のための制御可能な外径,屈曲と端形成のための十分な長さ,変形時の繰り返し溶接の整合性,耐久性や強度が高く 耐久性も高い.
座席構造設計,管径,壁厚さ,曲がり半径,そして 形成後 必要な強度厳格な形付けが必要な場合は,アニールまたは標準化された配送条件を考慮することができます.
| グレード | C マックス % | シ マックス % | Mn 最大 % | P マックス % | S マックス % |
|---|---|---|---|---|---|
| ERW1 | 0.13 | ほら | 0.60 | 0.050 | 0.050 |
| ERW2 | 0.16 | ほら | 0.70 | 0.050 | 0.050 |
| ERW3 | 0.20 | 0.35 | 0.90 | 0.050 | 0.050 |
| ERW4 | 0.25 | 0.35 | 1.20 | 0.050 | 0.050 |
| ERW5 | 0.23 | 0.50 | 1.50 | 0.050 | 0.050 |
| グレード | 最低出力強度 Re,MPa | 最小張力 Rm,MPa | 最小長さ A, % |
|---|---|---|---|
| ERW1 | 155 | 280 | 25 |
| ERW2 | 195 | 320 | 25 |
| ERW3 | 215 | 360 | 24 |
| ERW4 | 235 | 410 | 22 |
| ERW5 | 340 | 490 | 20 |
比較のために,KMが溶接された状態では,形状と溶接プロセスにより異なる機械特性レベルを提供します.
| グレード | KM 最低出力強度,MPa | KM 最小張力MPa | 最小長さ D/t ≤20, % | 最小長さ D/t >20, % |
|---|---|---|---|---|
| ERW1 | 200 | 300 | 10 | 20 |
| ERW2 | 250 | 340 | 8 | 15 |
| ERW3 | 300 | 400 | 7 | 12 |
| ERW4 | 350 | 450 | 6 | 10 |
| ERW5 | 420 | 420 | 6 | 8 |
A: 製造者でも取引できる
A: 一般的に,商品が在庫なら10~15日,または商品が在庫でない場合は30~40日です.それは量に応じてです.
A: はい,私たちは無料の料金でサンプルを提供することができますが,貨物料金を支払う必要があります.
A: 支払いは<=2000USD,100%事前. 支払いは>=2000USD,30%T/T事前,出荷前の残高.
もし別の質問があれば,私に連絡してください.
|
|
| MOQ: | 1トン |
| 価格: | 800-1000 USD/Ton |
| 標準パッケージ: | 束入りまたは木箱入り。 |
| 配達期間: | 製品に20〜30日かかります |
| 決済方法: | L/C、D/A、D/P、T/T |
| 供給能力: | 年間60,000トン/トン |
BS 6323-5 electric resistance welded and induction welded steel tubes are carbon steel mechanical tubes manufactured from steel strip by continuous electric resistance welding or high-frequency induction weldingこの仕様は,外径,壁厚さ,溶接質,機械的特性,形成性能が必要である.
BS 6323-5:1982 は,強度が徐々に上昇する ERW1,ERW2,ERW3,ERW4,ERW5級をカバーする.チューブは,溶接,焼却,製造プロセスと最終的な機械的特性に応じて標準化された配送条件.
BS 6323-5:1982は,英国標準が撤回されたものです. 2003年6月24日に撤回され,主にBS EN 10305-3,BS EN 10305-5およびBS EN 10296-1で置き換えられました.自動車部品の代替品または旧部品,BS 6323-5 材料は,元の図,顧客の仕様,または承認された材料のリストがそれを要求する場合は,まだ指定することができます.
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 製品 | 電気抵抗 溶接 / インダクション 溶接 鋼管 |
| 材料 | 炭素鋼 |
| スタンダード | BS 6323-5:1982 |
| 評価 | ERW1, ERW2, ERW3, ERW4, ERW5 |
| 製造プロセス | 鋼筋の電阻溶接またはインダクション溶接 |
| 典型的な外径 | 6~350mm |
| 典型的な壁厚さ | 1~30mm |
| 長さ | 1~12m,カスタマイズ可能 |
| 横切断 | 主に丸い; 製造契約を条件とする特殊面 |
| 壁の厚さの許容度 | T ≤ 3 mm: ±10%; T > 3 mm: ±8%,適当な場合は溶接領域を除く |
| OD 許容性 | 直径と配送条件によって異なります.例えば,最大20mm OD:KM条件では±0.12 mm |
| ストレート | OD > 16 mm: 最大 1 メートルあたり 2 mm; 総偏差は通常,管長 0.2%を超えない. |
| 表面状態 | 軽く油塗り,漬け/油塗り,または他の合意された保護仕上げ |
| 熱処理 | 溶接,焼却,または指定された配送条件に従って標準化 |
| 終末状態 | 切断した端が平らで,切断された端が平らで,切断された端が平らで |
| 検査 | 寸法検査,張力試験及び適用される技術試験 |
| 検査文書 | EN 10204 3.1 注文時に指定される場合 |
| 外径 | OD 許容性 |
|---|---|
| ≤20mm | ±0.12mm |
| >20〜30mm | ±0.15mm |
| >30〜50mm | ±0.20mm |
| >50~70mm | ±0.25mm |
| >70~90mm | ±0.30mm |
| >90〜110mm | ±0.35mm |
| >110〜130mm | ±0.45mm |
| >130〜150mm | ±0.55mm |
| >150~170mm | ±0.65mm |
| >170mm | OD の ±0.75% |
5つのERWグレードは,構造化された機械性能範囲を提供します.標準化された状態では,最小出力強度は,ERW1では約155MPaからERW5では340MPaまでです.形状負荷に応じて材料の選択を可能にする構造強度や部品の設計
溶接式管は,チューブ形成過程で生成されるより高い強度を提供し,焼却または正規化により残留形成ストレスを軽減し,柔らかさを改善します.この区分は,チューブが後に曲げられる場合,重要です末端形状,スワージング,平ら化,溶接,または溶接.
ストレップの準備,溶接エネルギー,圧力の正しい制御,機械製造に適した連続した長長関節を提供します..
自動車部品や製造機械部品では,名目張力だけでは不十分です.溶接質または熱入力が不一致である場合,曲げるときに失敗しながら,チューブが化学要件を満たす可能性があります.
したがって,生産は,ストライプエッジの準備,溶接電流の監視,溶接ビーズの制御,寸法検査,代表的な平坦化または形成試験を通じて制御することができます.重度の変形を伴う部品, 適正なグレードと配送条件を選択できるように,生産前に意図された屈曲半径と後の形作作業が供給されるべきである.
熱処理により管の直径,卵性,直さ,機械的性質が変化する.これは,特に購入者がチューブを機械化したり,厳格に許容される組成物に挿入する場合に重要です.
したがって,必要な配送条件とともに寸法も指定する必要があります.KMの溶接管は,より厳しいOD許容度を達成できます.GKM/GZFまたはNKM/NZF熱処理管は,最終熱処理状態に適用される容量クラスを使用して評価されます.最終的なOD,壁厚さ,直さ,長さの検査は,事前処理の寸法のみに依存するのではなく,指定された熱処理後に行われます.
BS 6323-5:1982は撤回されたが,多くの既知の自動車および機械図は,ERW1-ERW5グレードを参照し続けています.
既存の注文では,契約的に要求される場合,材料仕様はBS 6323-5に追溯可能であり続けます.新しい設計では,BS EN 10305-3,BS EN 10305-5,管の形によって評価されるべきである.グレードの置き換えは,拉伸強度だけに基づいてはならない. 化学,収納強度,伸縮,許容量,熱処理試験要件も検討すべきです.
| 標準システム | 関連基準 | 適用範囲 |
|---|---|---|
| BS | BS 6323-5 | 自動車用,機械用,一般工学用鋼管のERWおよびインダクション溶接管 |
| EN について | EN 10305-3 | 冷熱溶接された高精度鋼管 |
| EN について | EN 10305-5 | 鉄鋼管,冷熱溶接,正方形,長方形,精密管 |
| EN について | EN 10296-1 | 機械用および一般工学用,溶接された円形鋼管 |
| ASTM | ASTM A513 | 電気抵抗で溶接された炭素と合金鋼の機械管 |
| JIS | JIS G3445 | 機械用構造用の炭素鋼管 |
| GB | GB/T 6728 | 冷たく形状された空洞構造鋼のプロファイル; 溶接された構造プロファイルに使用される場合 |
| GOST | GOST 10704 / GOST 10705 | 電熱溶接した長長鋼管;寸法及び技術要求 |
特殊な用途は自動車座席フレームで使用される管状の横切片です.
部品は,固定装置の位置付けと配合部品のための制御可能な外径,屈曲と端形成のための十分な長さ,変形時の繰り返し溶接の整合性,耐久性や強度が高く 耐久性も高い.
座席構造設計,管径,壁厚さ,曲がり半径,そして 形成後 必要な強度厳格な形付けが必要な場合は,アニールまたは標準化された配送条件を考慮することができます.
| グレード | C マックス % | シ マックス % | Mn 最大 % | P マックス % | S マックス % |
|---|---|---|---|---|---|
| ERW1 | 0.13 | ほら | 0.60 | 0.050 | 0.050 |
| ERW2 | 0.16 | ほら | 0.70 | 0.050 | 0.050 |
| ERW3 | 0.20 | 0.35 | 0.90 | 0.050 | 0.050 |
| ERW4 | 0.25 | 0.35 | 1.20 | 0.050 | 0.050 |
| ERW5 | 0.23 | 0.50 | 1.50 | 0.050 | 0.050 |
| グレード | 最低出力強度 Re,MPa | 最小張力 Rm,MPa | 最小長さ A, % |
|---|---|---|---|
| ERW1 | 155 | 280 | 25 |
| ERW2 | 195 | 320 | 25 |
| ERW3 | 215 | 360 | 24 |
| ERW4 | 235 | 410 | 22 |
| ERW5 | 340 | 490 | 20 |
比較のために,KMが溶接された状態では,形状と溶接プロセスにより異なる機械特性レベルを提供します.
| グレード | KM 最低出力強度,MPa | KM 最小張力MPa | 最小長さ D/t ≤20, % | 最小長さ D/t >20, % |
|---|---|---|---|---|
| ERW1 | 200 | 300 | 10 | 20 |
| ERW2 | 250 | 340 | 8 | 15 |
| ERW3 | 300 | 400 | 7 | 12 |
| ERW4 | 350 | 450 | 6 | 10 |
| ERW5 | 420 | 420 | 6 | 8 |
A: 製造者でも取引できる
A: 一般的に,商品が在庫なら10~15日,または商品が在庫でない場合は30~40日です.それは量に応じてです.
A: はい,私たちは無料の料金でサンプルを提供することができますが,貨物料金を支払う必要があります.
A: 支払いは<=2000USD,100%事前. 支払いは>=2000USD,30%T/T事前,出荷前の残高.
もし別の質問があれば,私に連絡してください.
