銅製の螺紋管と銅製の外部螺紋管は,特にエアコン,冷蔵庫,熱交換器の分野において,様々な産業用用途において不可欠な部品である.この記事では,材料について説明します.図形,生産プロセス,表面の粗さ,処理,検査機器,これらの重要な部品の適用.
銅糸管は,典型的には銅と亜鉛の合金で構成される.正確な組成は異なるが,一般的に約60~80%の銅と20~40%の亜鉛で構成される.青銅 は 強度 と 耐久 性 の 理想 的 な 均衡 を 提供 し て い ます腐食耐性,柔軟性により,スロープ管の材料として好まれる.
銅の外部スレッドパイプは主に純銅ででき,電解銅またはETP銅としても知られています.この高純度銅は,通常99.9%以上の銅を含んでいます.熱と電気の伝導性,耐腐蝕性が優れているこれらの特性により,熱交換と耐久性が不可欠なアプリケーションに理想的な選択となります.
細かい製造のために,青銅の螺紋管と銅の外部螺紋管の図形形式は不可欠です.これらの図形は,寸法,許容量,パイプの仕様一般的に使用されるフォーマットには,AutoCAD図面,PDFファイル,または設計図が含まれます.これらは生産プロセスにとって不可欠な参照です.
銅製の螺紋管と銅製の外部螺紋管の製造過程には,いくつかのステップが含まれます.
材料の選択:質の高い銅 と 純銅 が 原材料 と し て 選ば れ て い ます.
エクストルーション:選択された材料は熱され,その後は圧出され,最初のパイプ形状が作られます.
糸切断:糸は,他の部品と確実にフィットできるように,管に慎重に切られています.
熱処理:パイプは熱処理により 機械性能を向上させ 内部ストレスを軽減します
表面仕上げ:パイプの表面は,その外観と耐腐蝕性を向上させるため,磨きやコーティングされています.
品質管理:パイプが業界標準に 準拠することを確認するため,厳格な品質検査が行われます.
これらの管の表面荒さはその機能と外観に影響を与えるため,重要な要因である.性能と美容性を向上させるために,様々な表面処理が適用される:
磨き:パイプを磨くことで 滑らかで鏡のような仕上げができます
コーティング:ニッケルやクロムなどのコーティングは,耐腐蝕性や美容性を向上させるために使用できます.
消化:消化処理は表面から不純物を除去し,腐食耐性を高めます
銅製の螺紋管と銅製の外部螺紋管の質は,以下を含む様々な検査機器によって注意深く監視されています.
カリパー:寸法や許容度を測定する用
スレッド・ゲージ:精密なスレッドを保証するために
表面荒さ試験機:表面の仕上げの質を評価するために
周波数計:材料組成分析のために
銅製のスレッドパイプと銅製の外部スレッドパイプは,様々な産業で応用されています.
エアコン:効率的な熱交換を保証する エアコンシステムの不可欠な部品として機能します
冷蔵庫:冷却システムでは,これらのパイプは,望ましい温度レベルを維持するのに役立ちます.
熱交換器:効率的な熱伝送のために,銅管と銅管は熱交換器で広く使用されています.
| 製品名 | 銅製のスレッドパイプ 銅製のスレッドパイプ 外部スレッドパイプ 換気器用銅管 冷却用熱交換器用 | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | 青銅 | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなど,またはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電熱加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
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| 適用する | 自動車部品,水力管,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
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| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
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| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
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