製造業の王国では、精密およびカスタム化は優先する。これが特に本当の1つの区域は真鍮の標準外部品の生産にある。これらの専門にされた部品はさまざまな企業の重大な役割を担い、生産は細部および高度の機械化の技術への細心の注意を要求する。この記事では、私達はCNCの真鍮の部品の世界に掘り下げ、真鍮のナットおよび袖にとりわけ焦点を合わせる。私達は、これらの必要な部品の引くフォーマット使用された、材料工程、表面の粗さおよび処置、また適用探検する。
黄銅、多目的な合金銅で主に構成されるおよび亜鉛は、ナットおよび袖のようなCNCの真鍮の部品を製造するための選択の材料である。銅の高い耐久性、切削加工性および審美的な魅力を表わす材料の優秀な伝導性および亜鉛の耐食性の結果の組合せ。黄銅はまたそれを清潔が優先する適用のために適したようにする抗菌特性を所有している。
正確な生産を保障するためには、CNCの真鍮の部品は普通詳しい機械製図に基づいて製造される。これらのデッサンは望ましい標準外部品のための精密な測定、許容および指定を提供する青写真として役立つ。共通の引くフォーマットはSolidWorksのようなソフトウェアを使用して作成されるそれらのような計算機援用設計（CAD）ファイルを、またさまざまな見通しからの部品の次元を展示する第2技術的なデッサンが含まれている。
機械で造るCNC （計算機数値制御）はナットおよび袖を含む真鍮の標準外部品を、作り出すための好まれる方法である。このプロセスは極めて正確で、反復可能な生産に終って工作機械を、導くのにコンピュータ化された制御を利用する。CNC機械は正確に製粉し、あき、回ることができ提供された機械製図によって複雑な形および特徴を作成するために真鍮材料に通す。オートメーションのこのレベルは一貫性を保障し、人為的なミスを減らし、高品質および次元の正確さに導く。
表面の粗さはCNCの真鍮の部品の機能性そして美学の重大な役割を担う。意図されていた適用および設計の品質によって、表面の粗さは変わることができる。磨くか、磨くか、またはサンドブラスティングのような仕上げプロセスは望ましい滑らかさおよび出現を達成するために用いられる。さらに、真鍮の部品は（例えば、ニッケル、クロム、または金）耐食性を、電気伝導率を改善するために高めるめっきまたは酸化のようなさまざまな処置を経るかもしれない、または特定の装飾的な終わりを達成しなさい。
CNCの真鍮のナットおよび袖は企業の広い範囲の適用を見つける。多目的な性質および例外的な特性はそれらをのようなセクターで不可欠にさせる:
プロダクト表示
工程
私達の研修会
品質管理の標準
一貫して顧客の予想を超過するために、品質管理および保証は達成される
•広範囲の文書によるプロシージャおよび方針
•入って来る原料の詳細記録
•任意XRFの分析のレポート
•不遜の根本的原因の分析
•完全装備の監査課
•点検用具の一貫した口径測定そして分類
•非conformationg部品のための指名区域
•方法、材料および製造者の改善を提案するように強く励まされている職員
なぜTORICHを選びなさいか。
1. 20年以上経験のために輸出し、交換する製造業者。
2.直接第1手の製造業者エンジニアおよび生産のチームが付いているよい関係。
3.長期および安定した協同のための原料の製造者を越えなさい。
4. 20年以上分野のベテラン エンジニア。
5.第1照会を受け取った後7x24hoursプロンプトの応答。
パッキングおよび交通機関
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