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| MOQ: | 1Pcs |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | プラスチックの箱の包装 |
| 配達期間: | 4-8weeks |
| 決済方法: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram |
| 供給能力: | 1年ごとの5000Tons |
銅製のCNC加工は,精密で複雑な部品を生産する能力により,様々な産業で大きな人気を得ています.特定のアプリケーションの1つは,CNCの銅部品が優れているのは,銅光ファイバーAC/DCピンの生産です.この記事では,青銅の材料の特性,CNC加工に必要な図形形式,生産プロセス,表面の粗さ,処理,これらの部品の幅広い用途.
銅は,主に銅と亜鉛から構成される合金で,特定の性質を達成するために鉛,锡,アルミニウムなどの追加の元素が加わります.この 構成 に よっ て,銅 は 優れた 加工 能力 を 備える ため,CNC 機械 加工 に 理想 的 な 材料 に なり ます耐腐蝕性,電導性,熱伝導性.これらの特徴は,精度,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性など,電気性能が重要なのです.
銅光ファイバーAC/DCピンのためのCNC銅部品の製造には,正確な仕様が必要です.図形には詳細な寸法,許容量,材料仕様,表面の仕上げに関する特定の要求事項機械加工プロセスのための正確で標準化された情報を確保するために,これらの図面を作成するために,コンピュータアシスタッドデザイン (CAD) ソフトウェアが一般的に使用されます.
CNC加工は,高精度と効率性により,銅光ファイバーAC/DCピンのための青銅部品の製造に好ましい方法である.プロセスは以下のステップを含む:
設計とプログラミング:最初のステップはCADソフトウェアを使用して部品の3Dモデルを作成することです.モデルはCNCプログラムの生成の基礎として機能します.機械機器の説明書を含む.
材料の選択と準備: 銅の原材料は,必要な寸法と仕様に基づいて選択されます.ストックは,適切なサイズと形に切って,CNC加工のために準備されます..
CNC 機械: 準備 さ れ た 銅 材 は,コンピューター 制御 の 動き を 用い て プログラム さ れ た 指示 に 基づい て 精密 に 材料 を 除去 する CNC 機械 に 固定 さ れ ます.このプロセスは,磨きを含む部品の形状を正確にするために,掘削,ターニング,および他の機械操作.
品質 保証: 機械 加工 後,生産 された 部品 は 要求 さ れ た 寸法,容量,表面 仕上げ に 適合 し て いる こと を 確かめる ため,厳格 な 品質 検査 に 服する.精度計を用いた測定と視覚検査を含む場合がある..
表面処理:アプリケーションと美学要件に応じて,CNC銅部品は,磨き,塗装,またはコーティングなどの表面処理プロセスを受けることがあります.この処理は,部品の外観を向上させる腐食から守ったり,追加機能を提供したりします.
表面の荒さ ( surface roughness) は,CNCの銅部品の性能と外観に決定的な役割を果たします.望ましい表面仕上げは通常,図形で指定されます.CNC加工 プロセス 本体 は ある 程度 の 粗さ を 生み出す表面処理の選択,例えば塗装やコーティング,また,表面の仕上げを改善し,部品の耐久性と外観を向上させるのに貢献できます.
銅光ファイバーAC/DCピン用のCNC銅部品は,以下を含む様々な産業で応用されています.
通信: 銅製の光ファイバーのAC/DCピンは,通信ネットワークで高速データ送信に使用される光ファイバーコネクタの必須部品です.
エレクトロニクス: この部品は,信頼性の高い電気接続が不可欠なスイッチ,コネクタ,ソケットなどの電子機器で使用されます.
自動車:CNCの銅部品は,電気システム,コネクタ,センサーを含む自動車アプリケーションにおいて重要な役割を果たします.
航空宇宙:銅光ファイバーのAC/DCピンは航空宇宙機器で使用され,航空電子システムにおける信頼性の高い通信と電源伝送を保証します.
医療機器:CNCの銅部品は,生物互換性や電導性により診断装置,外科機器,画像システムなどの医療機器に使用されます.
製品表示
生産プロセス
私たちの ワークショップ
品質管理基準
顧客の期待を一貫して上回るため,品質管理と保証は
• 詳細な書面による手続きと方針
• 入荷された原材料の詳細な記録
• XRF 解析 報告書
• 不適合の根本原因の分析
• 完全装備 の 検査 部門
• 検査器具の一貫した校正と標識
• 適合しない部品の指定区域
• スタッフは,方法,材料,サプライヤーの改善を提案することを強く奨励する
なぜTORICHを選んだのか?
1製造,輸出,取引 20年以上の経験
2製造者のエンジニアと 生産チームとの 直接的なつながりです
3長期的かつ安定した協力のための原材料の供給業者.
4経験豊富な技術者 20年以上
51 問い合わせを受け取り後 7x24時間迅速な返信.
梱包 と 輸送
よくある質問
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| MOQ: | 1Pcs |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | プラスチックの箱の包装 |
| 配達期間: | 4-8weeks |
| 決済方法: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram |
| 供給能力: | 1年ごとの5000Tons |
銅製のCNC加工は,精密で複雑な部品を生産する能力により,様々な産業で大きな人気を得ています.特定のアプリケーションの1つは,CNCの銅部品が優れているのは,銅光ファイバーAC/DCピンの生産です.この記事では,青銅の材料の特性,CNC加工に必要な図形形式,生産プロセス,表面の粗さ,処理,これらの部品の幅広い用途.
銅は,主に銅と亜鉛から構成される合金で,特定の性質を達成するために鉛,锡,アルミニウムなどの追加の元素が加わります.この 構成 に よっ て,銅 は 優れた 加工 能力 を 備える ため,CNC 機械 加工 に 理想 的 な 材料 に なり ます耐腐蝕性,電導性,熱伝導性.これらの特徴は,精度,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性,耐久性など,電気性能が重要なのです.
銅光ファイバーAC/DCピンのためのCNC銅部品の製造には,正確な仕様が必要です.図形には詳細な寸法,許容量,材料仕様,表面の仕上げに関する特定の要求事項機械加工プロセスのための正確で標準化された情報を確保するために,これらの図面を作成するために,コンピュータアシスタッドデザイン (CAD) ソフトウェアが一般的に使用されます.
CNC加工は,高精度と効率性により,銅光ファイバーAC/DCピンのための青銅部品の製造に好ましい方法である.プロセスは以下のステップを含む:
設計とプログラミング:最初のステップはCADソフトウェアを使用して部品の3Dモデルを作成することです.モデルはCNCプログラムの生成の基礎として機能します.機械機器の説明書を含む.
材料の選択と準備: 銅の原材料は,必要な寸法と仕様に基づいて選択されます.ストックは,適切なサイズと形に切って,CNC加工のために準備されます..
CNC 機械: 準備 さ れ た 銅 材 は,コンピューター 制御 の 動き を 用い て プログラム さ れ た 指示 に 基づい て 精密 に 材料 を 除去 する CNC 機械 に 固定 さ れ ます.このプロセスは,磨きを含む部品の形状を正確にするために,掘削,ターニング,および他の機械操作.
品質 保証: 機械 加工 後,生産 された 部品 は 要求 さ れ た 寸法,容量,表面 仕上げ に 適合 し て いる こと を 確かめる ため,厳格 な 品質 検査 に 服する.精度計を用いた測定と視覚検査を含む場合がある..
表面処理:アプリケーションと美学要件に応じて,CNC銅部品は,磨き,塗装,またはコーティングなどの表面処理プロセスを受けることがあります.この処理は,部品の外観を向上させる腐食から守ったり,追加機能を提供したりします.
表面の荒さ ( surface roughness) は,CNCの銅部品の性能と外観に決定的な役割を果たします.望ましい表面仕上げは通常,図形で指定されます.CNC加工 プロセス 本体 は ある 程度 の 粗さ を 生み出す表面処理の選択,例えば塗装やコーティング,また,表面の仕上げを改善し,部品の耐久性と外観を向上させるのに貢献できます.
銅光ファイバーAC/DCピン用のCNC銅部品は,以下を含む様々な産業で応用されています.
通信: 銅製の光ファイバーのAC/DCピンは,通信ネットワークで高速データ送信に使用される光ファイバーコネクタの必須部品です.
エレクトロニクス: この部品は,信頼性の高い電気接続が不可欠なスイッチ,コネクタ,ソケットなどの電子機器で使用されます.
自動車:CNCの銅部品は,電気システム,コネクタ,センサーを含む自動車アプリケーションにおいて重要な役割を果たします.
航空宇宙:銅光ファイバーのAC/DCピンは航空宇宙機器で使用され,航空電子システムにおける信頼性の高い通信と電源伝送を保証します.
医療機器:CNCの銅部品は,生物互換性や電導性により診断装置,外科機器,画像システムなどの医療機器に使用されます.
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品質管理基準
顧客の期待を一貫して上回るため,品質管理と保証は
• 詳細な書面による手続きと方針
• 入荷された原材料の詳細な記録
• XRF 解析 報告書
• 不適合の根本原因の分析
• 完全装備 の 検査 部門
• 検査器具の一貫した校正と標識
• 適合しない部品の指定区域
• スタッフは,方法,材料,サプライヤーの改善を提案することを強く奨励する
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1製造,輸出,取引 20年以上の経験
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