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| MOQ: | 1pcs |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | プラスチックの箱の包装 |
| 配達期間: | 4-8weeks |
| 決済方法: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram |
| 供給能力: | 1年ごとの5000Tons |
銅製の電気部品は,特に精度と信頼性が極めて重要な航空アプリケーションにおいて,様々な産業において重要な役割を果たしています.これらの部品のうち,CNCの銅製部品,特に航空用防水コネクタピンソケットこの記事では,材料,図形,生産プロセス,表面の粗さ,処理,検査機器,これらの重要なコンポーネントの用途.
CNC の 銅 部品 は,主に 銅 と 亜鉛 から 構成 さ れ て いる 高品質 の 銅 から 製造 さ れ て い ます.銅 は,例外 的 な 電気 伝導 性,耐腐蝕性,柔軟性厳しい環境と恒常的な電気性能が期待される航空用途に最適です
航空用防水コネクタ用のCNC銅部品の設計には 精密な工学と 業界標準の遵守が必要ですこれらのコンポーネントに使用される最も一般的な図形形式は,コンピュータアシスタドデザイン (CAD) 形式です.CADソフトウェアは技術者が詳細な2Dおよび3D表示を作成し,製造のための正確な測定と仕様を可能にします.
CNC銅部品の製造プロセスは,コンピュータ数値制御 (CNC) テクノロジーの経由で精密加工を伴う.CNC機械はCADファイルから直接デジタルデザインを解釈する.完璧な正確性と一貫性を確保するこの方法により,複雑な形状,複雑な細部,そして航空防水コネクタのシームレスな機能のために不可欠な狭い許容量を作成できます.
表面の荒さは,部品の性能と長寿に直接影響しているため,CNCの銅部品の重要な側面です.製造 者 は,要求 さ れ て いる 表面 仕上げ を 達成 する ため に,さまざまな 技法 を 用いる磨き,磨き,塗装など
耐久性と環境要因に対する耐性を高めるため,CNC銅部品は,塗装やアノイド化などの処理を受けることがあります.これらのプロセスは表面上に保護層を形成します.コネクタを腐食や磨損から保護する.
CNC 銅部品の品質と精度を保証するには,専門機器を用いて厳格な検査が必要です.一般的に使用される検査ツールには,調整計測機 (CMM) などがあります.光学比較機詳細 な 検査 は,各 部品 が 航空 用途 に 適用 さ れる 厳格 な 基準 に 準拠 し て いる こと を 保証 し ます.
CNCの銅部品で作られた航空用防水コネクタピンソケットは,航空宇宙産業で広く使用されています.この 接続器 は 航空 電子 機器 の 中 で 信頼 できる 電気 接続 を 確立 する ため に 極めて 重要 な 役割 を 果たし ます通信システムや計器具の防水性能は,通信と電気性能の不間断を維持するのに不可欠です厳しい天候や水中に潜ったときでさえ.
| 製品名 | CNC 銅 電気部品 航空 防水 接続器 ピン ソケット ハードウェア 銅 部品 | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | 銅 | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど | |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 | |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 | |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
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| MOQ: | 1pcs |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | プラスチックの箱の包装 |
| 配達期間: | 4-8weeks |
| 決済方法: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram |
| 供給能力: | 1年ごとの5000Tons |
銅製の電気部品は,特に精度と信頼性が極めて重要な航空アプリケーションにおいて,様々な産業において重要な役割を果たしています.これらの部品のうち,CNCの銅製部品,特に航空用防水コネクタピンソケットこの記事では,材料,図形,生産プロセス,表面の粗さ,処理,検査機器,これらの重要なコンポーネントの用途.
CNC の 銅 部品 は,主に 銅 と 亜鉛 から 構成 さ れ て いる 高品質 の 銅 から 製造 さ れ て い ます.銅 は,例外 的 な 電気 伝導 性,耐腐蝕性,柔軟性厳しい環境と恒常的な電気性能が期待される航空用途に最適です
航空用防水コネクタ用のCNC銅部品の設計には 精密な工学と 業界標準の遵守が必要ですこれらのコンポーネントに使用される最も一般的な図形形式は,コンピュータアシスタドデザイン (CAD) 形式です.CADソフトウェアは技術者が詳細な2Dおよび3D表示を作成し,製造のための正確な測定と仕様を可能にします.
CNC銅部品の製造プロセスは,コンピュータ数値制御 (CNC) テクノロジーの経由で精密加工を伴う.CNC機械はCADファイルから直接デジタルデザインを解釈する.完璧な正確性と一貫性を確保するこの方法により,複雑な形状,複雑な細部,そして航空防水コネクタのシームレスな機能のために不可欠な狭い許容量を作成できます.
表面の荒さは,部品の性能と長寿に直接影響しているため,CNCの銅部品の重要な側面です.製造 者 は,要求 さ れ て いる 表面 仕上げ を 達成 する ため に,さまざまな 技法 を 用いる磨き,磨き,塗装など
耐久性と環境要因に対する耐性を高めるため,CNC銅部品は,塗装やアノイド化などの処理を受けることがあります.これらのプロセスは表面上に保護層を形成します.コネクタを腐食や磨損から保護する.
CNC 銅部品の品質と精度を保証するには,専門機器を用いて厳格な検査が必要です.一般的に使用される検査ツールには,調整計測機 (CMM) などがあります.光学比較機詳細 な 検査 は,各 部品 が 航空 用途 に 適用 さ れる 厳格 な 基準 に 準拠 し て いる こと を 保証 し ます.
CNCの銅部品で作られた航空用防水コネクタピンソケットは,航空宇宙産業で広く使用されています.この 接続器 は 航空 電子 機器 の 中 で 信頼 できる 電気 接続 を 確立 する ため に 極めて 重要 な 役割 を 果たし ます通信システムや計器具の防水性能は,通信と電気性能の不間断を維持するのに不可欠です厳しい天候や水中に潜ったときでさえ.
| 製品名 | CNC 銅 電気部品 航空 防水 接続器 ピン ソケット ハードウェア 銅 部品 | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | 銅 | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど | |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 | |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 | |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
