マイクロ機械化の真鍮の電気部品に精密、伝導性および耐久性によるさまざまな企業でなった必要な部品がある。この記事は電気めっきのバレルのめっきプロセスに焦点を合わせる製造するCNCの真鍮の部品の複雑な世界に材料使用し掘り下げ、フォーマット、工程、表面の粗さ、処置、点検器械および適用を引く。
黄銅、合金および銅の亜鉛は、マイクロ機械化の電気部品に使用する第一次材料である。それは優秀な電気伝導率、耐食性および切削加工性を提供する。部品は詳しい機械製図に基づいて製造される。これらのデッサンは次元、許容、材料仕様書および特別な条件を含んでいる。製造工程のための青写真として役立つ精密な、詳細図の作成の計算機援用設計(CAD)ソフトウェア援助。
CNCの真鍮の部品の生産は複数のステップを含む:
物質的な準備:未加工真鍮材料は特定のアプリケ−ション使用要件に基づいて選ばれる。材料は棒かシートの形に頻繁にある。
CNCの機械化:計算機数値制御(CNC)機械は精密機械化のために使用される。CADのデッサンは望ましい形態に黄銅を形づけるために切削工具を導く機械語命令に翻訳される。マイクロ機械化は高精度が複雑な細部を達成するように要求する。
電気めっきおよびバレルのめっき:電気めっきは部分の出現、耐食性および伝導性を高めるクリティカル ステップである。真鍮の部品は真鍮イオンを含んでいる電解物の解決で浸る。電流は部品の表面に沈殿する真鍮イオンは解決によりを通して渡される。バレルのめっきは均一めっきを保障するために回転バレルに部品を置くことを含む。
表面の粗さはマイクロ機械化の真鍮の部品の重大な変数である。それは他の部品との部分の機能性、出現および相互作用に影響を与える。機械化およびめっきの後で、部品は磨くことおよび望ましい滑らかさを達成し、鋭角を取除くために刻み目を取り除くことのような表面の終わりプロセスを経る。
品質管理はマイクロ機械化の真鍮の電気部品の製造業で優先する。高度の点検器械が精密および一貫性を保障するのに使用されている。光学コンパレーターおよびprofilometersは表面質を査定するが等位の測定機械(CMMs)のような器械が次元の正確さを測定するのに使用されている。X線分析はまたテスト渦電流の内部欠陥か不一致を検出するために用いられ。
製品名 | バレルのめっきの処理を電気めっきするマイクロ機械化の真鍮の電気部品CNCの真鍮の部品 | |
生産設備 | CNCの、処理する、フライス盤処理する、CNCの旋盤回る、CNC切れるレーザー切れる、回る、曲がること、ワイヤー、CNC製粉する機械で造る放電(EDM)、射出成形押す | |
材料 | 銅 | |
引くフォーマット | ステップ、STP、GI、CAD、PDF、DWG、DXF等またはサンプル。 | |
工程 | 原料出荷するべき入って来るinspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sampleの質の点検およびconfirmation→Massのproduction→Final Inspection→Packing→Ready | |
終わり | サンドブラスティングは、色、Blackenningを、亜鉛でメッキしたり/ポーランドNicklのめっき陽極酸化する 力のコーティング、不動態化PVDの電気亜鉛めっきするチタニウムのめっき 電気めっきのクロム、電気泳動、QPQ (癒や光沢癒やすため)、 電子ポーランド語、Chromeめっき、刻み目、レーザーの腐食のロゴ、等。 |
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適用 | 自動車部品、油圧ホース、オイルの機械類、地質訓練、オートバイ、Bycycle、農業機械部品、工学Machinary、Fastners。 | |
表面の粗さ | RA 0.1~3.2 | |
表面処理 | ポーランド粉砕は処置等刻み目を取り除いたり、絵画、亜鉛めっき、Chromeめっき、陽極酸化の | |
点検 | 100%次元点検 100%の目視検査 機械特性の点検、内部実験室試験のレポートまたは第三者の点検報告。 |
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点検器械 | マイクロメートルの完全な点検実験室、光学コンパレーター、カリパスのVernier、CMM 深さのカリパスのVernier、普遍的な分度器、時計のゲージ、内部摂氏ゲージ |
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許容 | 顧客の引く要求 |
マイクロ機械化の真鍮の電気部品はさまざまな企業の適用を見つける:
電子工学:これらの部品はコネクター、優秀な伝導性および信頼性によるターミナルおよびスイッチで使用される。
自動車:真鍮の部品は車内の電気システム、センサーおよびコネクターで必要である。
テレコミュニケーション:黄銅の伝導性そして耐食性からの通信設備の利点のコネクターそして部品。
医療機器:真鍮の部品はコネクターのようなbiocompatibilityおよび精密による医療機器および調査で使用される。
大気および宇宙空間:真鍮の電気部品は要求の環境の信頼性による航空電子工学および器械使用にある。
TORICHは精密20年ずっと以上処理する鋼管そして鋼管を作り出しているおよそ20000平方メートルの工場区域の企業である
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